中國紡紗機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，在高端產(chǎn)品――緊密紡技術(shù)市場(chǎng)上，德國、瑞士、意大利、日本等國的紡紗機(jī)制造商也都在競(jìng)相角逐，但目前還未成壟斷之局。從這個(gè)意義上說，中國市場(chǎng)緊密紡紗機(jī)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，可說是世界紡機(jī)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)在地域上的延伸。 

    紗線質(zhì)量直接影響到印染、針織、色織、服裝等行業(yè)的發(fā)展，因而提高紡紗技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)業(yè)升級(jí)對(duì)於紡織全行業(yè)發(fā)展具有重要意義。傳統(tǒng)環(huán)錠式紡紗機(jī)隨著行業(yè)進(jìn)步，已不能完全滿足下游加工質(zhì)量需要，因而，科技含量更高的緊密紡技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生 
1999年巴黎ITMA展上，瑞士立達(dá)（Rieter）、德國青澤（Zinser）、緒森（Sussen）等首次展出帶有緊密紡技術(shù)的細(xì)紗機(jī)，標(biāo)志著這個(gè)具有巨大市場(chǎng)潛力的創(chuàng)新技術(shù)商業(yè)化運(yùn)作的開始。 

    而在北京CITME 2002展上，立達(dá)、青澤、緒森、意大利馬佐里（Marzoli）、日本豐田（Toyota）等在中國展出了各自基於緊密紡技術(shù)的細(xì)紗機(jī)，成為國外紡織機(jī)械強(qiáng)國開始正面進(jìn)軍龐大中國市場(chǎng)開端，紡紗新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)露出端倪，在中國市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)萌芽。 

    緒森從1920年始建就開始從事紡紗技術(shù)研究，到2001年以後，已在中國獨(dú)自銷售了20萬錠以上的EliTe緊密紡錠子，中國已成為其最大市場(chǎng)。 

    立達(dá)是世界上最早研發(fā)緊密紗紡紗技術(shù)的廠商之一，也是國際上推出緊密紡紗錠最多的兩家廠商之一。它與緒森在緊密紡領(lǐng)域的合作不斷推進(jìn)了緊密紡紗技術(shù)的進(jìn)步，拓展了緊密紡紗技術(shù)的應(yīng)用范圍，成為引領(lǐng)緊密紡這一迭加在傳統(tǒng)環(huán)錠紗紡紗技術(shù)上一項(xiàng)新興技術(shù)潮流的另一個(gè)先驅(qū)。 

緊密紡原理及優(yōu)勢(shì)應(yīng)用 

    所謂緊密紡技術(shù)是在環(huán)錠精紡機(jī)上開發(fā)的一種新型裝置，在精紡機(jī)牽伸裝置前增加了一個(gè)纖維凝聚區(qū)，消除了前羅拉至加捻點(diǎn)之間的紡紗三角區(qū)，因而消除了三角區(qū)對(duì)成紗表面結(jié)構(gòu)（特別是毛羽）、紗線強(qiáng)力和彈性，紡紗運(yùn)行性能（斷頭）和游離飛花（環(huán)境潔凈度）等的影響。 

    具體說來就是在傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)前羅拉前面設(shè)計(jì)了一個(gè)由異形截面吸管、網(wǎng)格多孔膠圈和輸出上羅拉組成的負(fù)壓凝集區(qū)，有效控制纖維，特別是邊纖維和浮游纖維的產(chǎn)生，從而消除了紡紗三角區(qū)，使棉紗的起毛現(xiàn)象大為減少，棉結(jié)減少30%，毛羽比環(huán)錠紡減少70%，提高成紗強(qiáng)力約達(dá)10%，且棉紗結(jié)實(shí)，加工過程中飛花少，為後道加工工序提高織物質(zhì)量、減少上漿負(fù)擔(dān)、取消燒毛等創(chuàng)造了條件。目前全球安裝數(shù)已超過100萬錠，技術(shù)優(yōu)勢(shì)可窺一斑。 

    在同一原棉條件下緊密環(huán)錠紗比普通環(huán)錠紗質(zhì)量好、產(chǎn)量高、捻度低、原料應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)同樣的純棉紗可適當(dāng)降低配棉等級(jí)和生產(chǎn)成本。例如生產(chǎn)30英支紗可減少精梳落棉量達(dá)20%，而紗線質(zhì)量及外觀仍然完好。 

技術(shù)比較 

    國際知名制造商推出的緊密紡形式各不相同，其中以立達(dá)、緒森、馬佐里、豐田和青澤最具代表性。 

    立達(dá)首創(chuàng)了以抽吸鼓替代紡紗牽伸裝置中前下羅拉的凝聚系統(tǒng)，公司研發(fā)的緊密紡品牌――卡摩紡（Com4、ComforSpin）成功占領(lǐng)緊密紡設(shè)備市場(chǎng)，能夠紡出在斷強(qiáng)、強(qiáng)伸、毛羽和IPI等紗線品質(zhì)指標(biāo)方面比傳統(tǒng)環(huán)錠紗性能更優(yōu)良的緊密紗。 

    Com4緊密紡裝置在集聚羅拉的柱面軋有斜齒，主要是紡制60英支以上紗支時(shí)選用；紡制低於60英支時(shí)，仍采用平羅拉。 

    至2003年7月30日，中華人民共和國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的專利公告中，立達(dá)在203項(xiàng)發(fā)明專利申請(qǐng)中，有26項(xiàng)涉及環(huán)錠紡緊密紗紡紗技術(shù)。 

    緒森EliTe緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上增加了輔助的前上羅拉及開有槽縫的空心異形吸風(fēng)管，上面覆有可回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶細(xì)孔的皮卷，當(dāng)纖維束經(jīng)過緒森公司提供的牽伸系統(tǒng)後，立即到達(dá)EliTe集束部分，帶槽縫吸管的負(fù)壓氣流經(jīng)過覆蓋在異形吸管帶孔的皮圈，氣流使離開前羅拉鉗口的纖維受到集束控制，使“紡紗三角區(qū)”減少或消除，使纖維相互平行，最後紡出緊密紗。 

    在ShanghaiTex 2003展上，展示了利用緊密紡技術(shù)生產(chǎn)緊密紡股線EliTwist。利用股線技術(shù)，還開發(fā)了緊密賽絡(luò)包芯紡設(shè)備，即緊密紡、賽絡(luò)紡、包芯紗三合一。據(jù)介紹，這是目前國際先進(jìn)水平的紡紗主機(jī)設(shè)備，紡紗質(zhì)量?jī)?yōu)於其它各種紡紗形式。 

    豐田在ShanghaiTex 2003展出RX240NEW-EST緊密紡細(xì)紗機(jī)，它采用氣流集束型，前部其下部為每4錠一節(jié)，由負(fù)壓吸引槽、多孔皮圈和前置下羅拉等組成的結(jié)合件，該結(jié)合件無需工具即可方便的拆裝；帶齒輪的前制下羅拉通過無需加油的傳動(dòng)齒輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，多孔皮圈則由前置下羅拉驅(qū)動(dòng)；負(fù)壓吸引管道安裝在羅拉基座的上部，吸風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)，每48錠一段。 

    現(xiàn)場(chǎng)在紡JC40，錠子速度達(dá)23000轉(zhuǎn)/分，采用18mm錠盤，36mm的鋼領(lǐng)，成形部分采用伺服電機(jī)。 

    馬佐里展示的Olfil緊密紡紗裝置安裝在RST-1型細(xì)紗機(jī)上開車紡紗演示。該裝置安裝於三上三下牽伸系統(tǒng)的前部，其下部為每8錠一節(jié)的不銹鋼管、(每錠套一帶孔皮圈)，在不銹鋼管上開有負(fù)壓吸引槽；上部的兩個(gè)皮輥之間由齒形帶傳動(dòng)；吸風(fēng)風(fēng)機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)，每48錠一個(gè)。 

    青澤700 AirComTex緊密紡紗機(jī)的緊密紡裝置與眾不同，其集聚吸風(fēng)部位在紡紗須條的上部，紡紗須條經(jīng)三羅拉牽伸後，由負(fù)壓氣流引導(dǎo)，將其集聚到上部打孔皮圈表面。由於打孔皮圈的孔距較小，使加捻前的須條寬度得到了明顯減小。 

    另外，在集聚區(qū)的牽伸羅拉與集聚羅拉間設(shè)有變換齒輪，可通過選用不同的中間傳動(dòng)齒輪，加工多種不同的纖維。 

    該公司強(qiáng)調(diào)了保留2mm以下的毛羽，對(duì)紡織最終產(chǎn)品的覆蓋能力以及其它性能非常重要。 

     除此之外，瑞士羅托卡夫特（Rotorcraft）公司推出一款機(jī)械式集束的緊密紡紗樣機(jī)RoCoS，它仍然采用三羅拉牽伸，前羅拉必須采用27mm直徑，把原前上羅拉和緊密前上羅拉用一個(gè)工程塑料架固定在一起，在二個(gè)前上羅拉之間加了一個(gè)陶瓷集合器，陶瓷集合器的開口可根據(jù)品種作三檔變換。 

     特點(diǎn)是改造方便，國產(chǎn)YJ2-142系列搖架細(xì)紗機(jī)均可改造，只要換一根前羅拉和羅拉座，再加上緊密紡裝置即可。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，它不需要外加風(fēng)機(jī)抽真空，因而能耗和普通環(huán)錠紡一樣，該公司已和山西貝斯特公司合作推出國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)的改造方案。 

國內(nèi)趨勢(shì) 

    在國際上緊密紡技術(shù)進(jìn)入成熟應(yīng)用期時(shí)，國內(nèi)一些紡機(jī)廠商和科研機(jī)構(gòu)也看好緊密紗紡紗技術(shù)的應(yīng)用前景，投入了研發(fā)和借鑒，包括大、中、小型和民營的紡機(jī)廠商、科研院校甚至一些紡紗科技人員，都致力於這一專業(yè)領(lǐng)域，為研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的緊密紡技術(shù)方案而努力，其中經(jīng)緯紡機(jī)和上海二紡機(jī)已取得初步研制成就，并借助ShanghaiTex 2003展，向中國市場(chǎng)推出已趨成熟的集體絡(luò)紗裝置。 

    其間，國內(nèi)廠家和國際制造商合作開發(fā)的案例也層出不窮。近幾年來先後有新疆溢達(dá)、山東魯泰、無錫一棉、馀姚華聯(lián)公司及安徽華茂紡織公司等企業(yè)先後引進(jìn)緊密紡紗設(shè)備。 

    今年6月8日，緒森於經(jīng)緯紡機(jī)簽署EliTe緊密紡技術(shù)的合同，緒森向經(jīng)緯紡機(jī)提供紡紗技術(shù)，并授予經(jīng)緯紡機(jī)許可證。 

    經(jīng)緯紡機(jī)將把這一裝置裝於短纖維環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上，并且有權(quán)對(duì)自行生產(chǎn)的現(xiàn)有環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造并命名為紡緯Elite環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，使裝有Elite的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)在中國市場(chǎng)內(nèi)有一個(gè)令人滿意的市場(chǎng)份額。同時(shí)，依據(jù)這一合同，緒森將進(jìn)一步在技術(shù)上對(duì)經(jīng)緯紡機(jī)提供支持，并向經(jīng)緯提供最新的發(fā)展，對(duì)Elite的一些組件生產(chǎn)進(jìn)行改造。 

     今年4月2日，代表世界先進(jìn)紡紗水平的山東德源紗廠300萬錠緊密紡項(xiàng)目在濟(jì)寧高新區(qū)開工建設(shè)。該項(xiàng)目由寧波韻聲精機(jī)公司、香港集嘉國際（集團(tuán)）有限公司、邦達(dá)國際（香港）有限公司共同投資，總投資約100億港元，2008年底全部建成後可成為世界上最大的緊密紡生產(chǎn)基地，每年預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)銷售收入120億人民幣，創(chuàng)利稅20億人民幣，計(jì)劃在今年12月底第一期分廠可建成投產(chǎn)。 

    上市公司安徽華茂股份也在審議實(shí)施緊密紡技術(shù)改造項(xiàng)目的議案，擬引進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的緊密紡細(xì)紗機(jī)及配套關(guān)鍵設(shè)備，并選用國產(chǎn)先進(jìn)的成套紡紗設(shè)備。 

    項(xiàng)目總投資50,340萬人民幣。預(yù)計(jì)該項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)後可年產(chǎn)高檔精梳紗14,342噸，新增銷售收入3.7萬人民幣，利潤總額5804.16萬人民幣。