5．柔軟(softening) 
　　紡織品在染整過程中，經(jīng)各種化學(xué)助劑的濕熱處理并受到機(jī)械張力等作用，往往產(chǎn)生變形，而且能引起僵硬和粗糙的手感。柔軟整理是彌補(bǔ)這種缺陷使織物手感柔軟的加工過程。柔軟整理有機(jī)械和化學(xué)兩種方法，機(jī)械法采用捶布等工藝，使紗線或纖維間相互松動(dòng)，從而獲得柔軟效果。化學(xué)法是用柔軟劑的作用來降低纖維間的摩擦系數(shù)以獲得柔軟效果。

　　不同的柔軟劑所適應(yīng)的纖維及產(chǎn)生的柔軟效果和對(duì)其他性能的影響也有所不同。化學(xué)方法較為常用，有時(shí)也輔以機(jī)械法。

　　6．硬挺(Starching)

　　織物浸涂漿液并烘干以獲得厚實(shí)和硬挺效果的工藝過程，是改善織物手感為目的的整理方法。它利用具有一定粘度的天然或合成的高分子物質(zhì)制成的漿液，在織物上形成薄膜，從而使織物獲得平滑、硬挺、厚實(shí)、豐滿等手感，并提高其強(qiáng)力和耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。由于整理時(shí)所用的高分子物質(zhì)一般稱為漿料，故也稱上漿整理。硬挺整理的漿液主要用漿料和少量防腐劑配成，也可加入柔軟劑、填充劑或熒光增白劑等。根據(jù)上漿量的多少，有輕漿和重漿之分。用纖維素鋅酸鈉漿液浸軋棉織物，再經(jīng)稀酸處理，使纖維素凝固在織物上，可取得較為耐洗而硬挺的仿麻整理效果。

　　7．增重(weighting) 

　　增重整理是使用化學(xué)方法使絲織物增加重量的工藝過程。在18世紀(jì)的歐洲，為了彌補(bǔ)真絲綢在精練后的重量損失，曾采用加重整理方法以維護(hù)商業(yè)利潤(rùn)和使用價(jià)值。增重整理主要有錫加重法和單寧加重法。經(jīng)錫加重法整理的絲織物比重增加，手感厚實(shí)、滑爽，光澤豐潤(rùn)，懸垂性增加，吸濕后的收縮率減少乙處理一次可增重20％，反復(fù)處理，增重量可達(dá)100％。但經(jīng)增重整理后的絲織物強(qiáng)度、伸長(zhǎng)和耐磨牢度都有所下降，且不利儲(chǔ)存，日光曝曬后更易脆損。如整理后經(jīng)肥皂或合成洗滌劑處理去除附著表面的錫鹽，可減輕脆化。單寧加重法因單寧遇鐵鹽變?yōu)楹谏贿m宜于白色和淺色絲織物的整理。 

　　8．減重(deweighting) 

　　減重整理是利用滌綸在較高的溫度和一定濃度苛性堿溶液中產(chǎn)生的水解作用，使纖維逐步溶蝕，織物重量減輕(失重一般控制在20％～25％)，并在表面形成若干凹陷，使纖維表面的反射光呈現(xiàn)漫射，形成柔和的光澤，同時(shí)紗線中纖維的間隙增大，從而形成真絲綢風(fēng)格(外觀和手感)的工藝過程，又稱減量或堿減量整理。滌綸長(zhǎng)絲織物經(jīng)整理后，光澤柔和，輕盈柔軟，懸垂性能大為改善，可制成仿喬其、雙縐等仿絲綢產(chǎn)品。滌綸短纖及其混紡紗線與緯長(zhǎng)絲交織的織物經(jīng)整理后，平挺滑爽，也可獲得類似效果。

　　目前，減重整理主要是指減輕滌綸纖維在織物中的重量。實(shí)際上，其他纖維織物采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)晶進(jìn)行部分溶蝕也屬減量整理的范疇。例如滌綸和棉或粘膠混紡織物，用65％以上冷硫酸溶液處理后，使棉或粘膠完全溶蝕，同樣使產(chǎn)品風(fēng)格產(chǎn)生明顯的改變。這種減量整理，習(xí)慣卜稱為酸減量。

　　9．煮呢(crabbing) 

　　煮呢整理是羊毛織物在張力下用熱水浴處理，使之平整且在后續(xù)濕處理中不易變形的工藝過程。

　　煮呢主要用于精紡毛織物整理，在燒毛或洗呢后進(jìn)行。羊毛在紡織過程中纖維受到外力作用發(fā)生各種變形，松弛后會(huì)產(chǎn)生收縮，浸濕時(shí)更為顯著。在煮呢的熱水浴過程中，纖維的分子結(jié)構(gòu)先遭破壞、斷裂，再重新生成更為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，對(duì)纖維起定型作用。所以，煮呢整理能使織物獲得良好的尺寸穩(wěn)定性，避免以后濕加工時(shí)發(fā)生變形、褶皺現(xiàn)象，手感也有改善。 

　　10．縮絨(fulling)

　　縮絨整理是利用羊毛氈縮性使毛織物緊密厚實(shí)并在表面形成絨毛的工藝過程，也稱縮呢。縮絨可改善織物手感和外觀，增加其保暖性和手感等風(fēng)格。縮絨尤其適用于粗紡毛織物等產(chǎn)品。機(jī)織物的縮絨在滾筒式縮絨機(jī)上進(jìn)行，針織物的縮絨可在轉(zhuǎn)筒或洗衣機(jī)等設(shè)備中進(jìn)行。

　　11．起毛(raiSing) 

　　起毛整理是用密集的針或刺將織物表層的纖維剔起，形成一層絨毛的工藝過程，又稱拉絨整理。主要用于粗紡毛織物、腈綸織物和棉織物等。織物在干燥狀態(tài)起毛，絨毛蓬松而較短。濕態(tài)時(shí)由于纖維延伸度較大，表層纖維易于起毛。所以，毛織物噴濕后起毛可獲得較長(zhǎng)的絨毛，浸水后起毛則可得到波浪形長(zhǎng)絨毛。而棉織物只宜用干起毛。經(jīng)起毛整理后的絨毛層可提高織物的保暖性，遮蓋織紋，改善外觀，并使手感豐滿、柔軟。將起毛和剪毛工藝配合，可提高織物的整理效果。

　　12．剪毛(Shearing) 

　　剪毛整理是用剪毛機(jī)剪去織物表面不需要的茸毛的工藝過程。其目的是使織物織紋清晰、表面光潔，或使起毛、起絨織物的絨毛和絨面整齊。一般毛織物、絲絨、人造毛皮等產(chǎn)品，都需經(jīng)剪毛工藝，但各自的要求有所不同。如精紡毛織物要求將表面絨毛剪去，使呢面光潔，織紋清晰。而粗紡毛織物要求剪毛后，絨面平整，手感柔軟，尤其要把起毛或縮絨后織物表面參差不齊的絨毛剪平，并保持一定的長(zhǎng)度，使外觀平整。為了提高剪毛效果，可將剪毛和刷毛工藝配合進(jìn)。

　　13．蒸呢(decatizing blowing) 、

　　蒸呢整理是利用毛纖維在濕熱條件下的定型性，通過汽蒸使毛織物形態(tài)穩(wěn)定，手感、光澤改善的工藝過程。蒸呢和煮呢的原理基本相同，但處理方式不同。蒸呢主要用于毛織物及其混紡產(chǎn)品，也可用于蠶絲、粘膠纖維等織物。經(jīng)蒸呢整理后的織物尺寸形態(tài)穩(wěn)定，呢面平整，光澤自然，手感柔軟而富有彈性。 h

　　14．壓呢(pressing) 

　　壓呢整理是在濕熱條件下以機(jī)械加壓使毛織物平整，增進(jìn)光澤，改善手感的工藝過程，近似于其他織物的軋光整理。但壓呢常用于精紡毛織物的整理。壓呢的方式有回轉(zhuǎn)式壓呢(又稱燙呢或熱壓)和紙板電熱壓呢(又稱電壓)兩種。前者通過擠壓和摩擦將織物熨燙平整，并賦以光澤。織物伸長(zhǎng)小，生產(chǎn)率高，但效果不持久。且由于處理后的織物帶有強(qiáng)烈的光澤，故常在蒸呢前進(jìn)行。后者大多用于精紡織物，尤其是薄型精紡織物的最后一道加工工序。整理時(shí)毛織物分層折疊，中間夾人硬質(zhì)光紙板和電熱紙板，然后在一定的條件下通過液壓機(jī)加壓完成。電壓后的毛織物表面平整挺括，光澤柔和，手感柔軟潤(rùn)滑，并有暫時(shí)性效果，但其設(shè)備龐大，生產(chǎn)率低。

　　15．防氈縮(antifelting) 

　　防止或減少毛織物在洗滌和服用中收縮變形，使服裝尺寸穩(wěn)定的工藝過程稱防氈縮整理。毛織物的氈縮是由于羊毛具有的鱗片在濕態(tài)時(shí)有較大的延伸性和回彈性，以致在洗滌搓擠后容易產(chǎn)生氈狀收縮。故防氈縮整理的原理是用化學(xué)方法局部浸蝕鱗片，改變其表面狀態(tài)，或在其表面覆蓋一層聚合物，以及使纖維交織點(diǎn)粘著，從而去除產(chǎn)生氈縮的基礎(chǔ)。防氈縮整理織物能達(dá)到規(guī)定水平的，稱為超級(jí)耐洗毛織物。

　　16．液氨整理(Uquid ammonia finishing) 

　　用液態(tài)氨對(duì)棉織物進(jìn)行處理，徹底消除纖維中的內(nèi)應(yīng)力，改善光澤和服用性能的工藝過程稱之為液氨整理。其可使織物減少縮水，增加回彈性、斷裂強(qiáng)度和吸濕性，手感柔韌、彈性良好、抗皺性強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定，同時(shí)為洗可穿整理和防縮整理奠定了基礎(chǔ)，是提高棉織物服用性能(特別是改善織物的縮水率)的一種重要處理方法。

　　17．折皺(wrinklng)

　　使織物形成形狀各異且無(wú)規(guī)律的皺紋的工藝過程稱為折皺整理。其方法主要有：一是用機(jī)械加壓的方法使織物產(chǎn)生不規(guī)則的凹凸折皺外觀，如手工起皺、繩狀軋皺、填塞等；二是運(yùn)用搓揉起皺，如液流染色和轉(zhuǎn)筒烘燥起皺等；此外，采用特殊起皺設(shè)備，形成特殊形狀的折皺效果，如爪狀和核桃狀等。折皺整理的主要面料有純棉布、滌／棉混紡布和滌綸長(zhǎng)絲織物等。