為了響應國家六部委關于嚴禁建筑施工單位禁止在現場攪拌砂漿的號召，（積極使用干粉預拌砂漿）注：濕混砂漿無法保存要現混現用。
通過近幾年來特種砂漿用戶與保溫砂漿用戶的反饋建議，結合國內先進的生產技術加上我公司科研人員和大中院校的共同努力，研制出一套符合我國國情的新型普通砂漿和特種砂漿兩用的砂漿生產線成套設備。
　　雖然商務部等六部委聯合發出07年9月1 日開始國內10個城市第一批正式禁止施工單位在現場攪拌砂漿，要求在全國除福建、西藏外的127個主要城市限期禁止現場攪拌砂漿的通知，但是由于我國的國情和各大城市的禁現力度的不同，使有一些建筑施工單位存在一種僥幸心理（建筑成本加高）而不用預拌砂漿，有些建筑施工單位一邊大量使用自拌砂漿，一邊少量使用預拌砂漿來慢慢適應和接受，讓有些過早投資預拌砂漿生產線的廠家遇到了尷尬的場面（生產出的砂漿賣不出去），所以我公司針對這些現狀研制了一種新型的預拌砂漿生產成套設備，它既可以生產普通型預拌干粉砂漿，還可以生產特種干粉砂漿。這樣使投資的干粉砂漿生產設備不會閑置浪費，不會造成等米下鍋的現象。

普通預拌砂漿（散裝）生產線：
　 設備組成部分：主要是由水泥1#、2#儲料罐；粉煤灰儲料罐；黃砂儲料1#、2#、3#、4#罐：各種大小儲料罐（可以根據客戶要求制定或刪除）；大小配料秤；螺旋輸送機；斗式提升機；雙軸槳葉無重力（犁刀）式混合機；預混倉；成品倉；自動包裝機；除塵系統（脈沖式除塵器）；氣相平衡系統；控制系統（按鈕式觸幕式、PLC工控式）；散裝儲料倉；黃砂烘干系統。
可根據生產工藝對客戶不同的配方和不同的干粉砂漿將原料通過螺旋輸送機送入配料秤來自動計量，經過混合后進入成品倉，一部分由自動包裝機進行袋裝，一部分通過提升機輸送到散裝儲料罐由散裝車注進背罐車送進施工現場，直接在背罐倉下面的下料器插入水源一邊攪拌一邊使用，他可分為積木式和塔樓式生產線，投資在200-2500萬元之間，年產10-50萬噸，占地面積100-5000平方米,黃砂烘干設備時產10-40噸，投資50-500萬；工藝流程圖：