我國機(jī)床行業(yè)企業(yè)信息化實(shí)施中存在問題分析 

    機(jī)床行業(yè)企業(yè)的信息化從1980年開始，至今已有25年的歷史，在1995年以前，由于當(dāng)時國家機(jī)械部、機(jī)床局正確領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)床行業(yè)企業(yè)的信息化一直走在全國企業(yè)信息化的前例，促進(jìn)了機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展，取得了一定成績，但總體來說，與信息化促進(jìn)工業(yè)化的要求還相距甚遠(yuǎn)。 

    而目前，機(jī)床行業(yè)企業(yè)的信息化總體現(xiàn)況正如國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的我國企業(yè)信息化2001年全國調(diào)查報告中指出的那樣：企業(yè)信息化建設(shè)水平仍處于一般事務(wù)處理和簡單的信息管理階段，“信息孤島”嚴(yán)重，資源不能共享，缺乏統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，無統(tǒng)一編碼，信息化建設(shè)綜合優(yōu)勢發(fā)揮不出來……整體效果不明顯。具體情況可參照2003年中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會根據(jù)對166家機(jī)械制造企業(yè)所進(jìn)行的調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果：企業(yè)已基本應(yīng)用CAD技術(shù)，主導(dǎo)產(chǎn)品CAD的出圖率達(dá)98%，但CAD應(yīng)用的深度仍有很大局限，相當(dāng)一部分企業(yè)停留在出圖上（甩圖板）；管理信息化雖取得一定進(jìn)展，行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)在單項(xiàng)業(yè)務(wù)方面已實(shí)現(xiàn)了計算機(jī)管理，如辦公、財務(wù)、人事、庫存等，但MRPⅡ/ERP的應(yīng)用還不廣泛，即便已開始應(yīng)用，與現(xiàn)代企業(yè)管理模式也仍有脫節(jié)，成功率還不夠高；CAPP方面，少數(shù)企業(yè)應(yīng)用取得實(shí)效，而對于其他相當(dāng)部分企業(yè)來說只起到“甩鋼筆”的作用；CIMS應(yīng)用在少數(shù)企業(yè)取得成效，提高了企業(yè)生產(chǎn)過程的自動化和快速響應(yīng)能力，但投入產(chǎn)出比不理想，沒有發(fā)揮最佳作用。 

    近七、八年來，機(jī)床行業(yè)企業(yè)的信息化情況則不容樂觀，原來幾個信息化排頭兵，信息化水平?jīng)]有與時俱進(jìn)，保持在上世紀(jì)九十年代的水平，據(jù)2003年中國企業(yè)信息化500強(qiáng)統(tǒng)計，榜上有名的只有3家，北京機(jī)床一廠排名452位，濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)排名為460位，沈陽機(jī)床集團(tuán)排名為498位，這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)雖不十分準(zhǔn)確，但說明機(jī)床行業(yè)企業(yè)信息化水平從上個世紀(jì)八十、九十年代的全國領(lǐng)先地位，下降到全國企業(yè)信息化500強(qiáng)最后幾位。 

    造成這種狀況的原因，主要包括以下兩點(diǎn)： 

    企業(yè)方面：對信息化認(rèn)識不足，沒有把企業(yè)信息化工作看成企業(yè)最根本、最徹底的改造之一，而只是將企業(yè)信息化作為一般性技術(shù)措施；很多企業(yè)對信息化發(fā)展無系統(tǒng)規(guī)劃，單項(xiàng)應(yīng)用多，信息化成孤島，系統(tǒng)不集成；沒有與其他先進(jìn)制造技術(shù)、管理技術(shù)相結(jié)合；應(yīng)用不深化；重設(shè)計、管理，輕工藝設(shè)計；培養(yǎng)人材不系統(tǒng)、缺少既懂企業(yè)技術(shù)又懂管理與信息技術(shù)的人材；沒有建立合理的工作機(jī)制與組織結(jié)構(gòu)，以改變傳統(tǒng)按專業(yè)分工的開發(fā)組織形式。由于組織結(jié)構(gòu)不集成，人員不可能集成，思路方法也無法統(tǒng)一，其結(jié)果是，開發(fā)或購買軟件、系統(tǒng)也不可能集成。甚至個別企業(yè)不考慮企業(yè)的發(fā)展，由于一時的局部問題（如機(jī)構(gòu)改革等），將原來建立起來并運(yùn)行正常，取得實(shí)效的系統(tǒng)擱置起來。 

    社會環(huán)境方面：上個世紀(jì)八十年代末期，社會上對企業(yè)信息化出現(xiàn)了急于求成的思潮，沒有全面用科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)企業(yè)信息化的開展。自主開發(fā)的軟件成熟度不夠，如一些國內(nèi)開發(fā)的CAD軟件只能解決繪圖問題，向縱深發(fā)展的功能不全或無法向縱深發(fā)展，必須重新購買CAD軟件。同時，原先繪制的幾萬張圖紙中的數(shù)據(jù)無法提取， 數(shù)據(jù)不能共享，系統(tǒng)不能集成運(yùn)行，嚴(yán)重影響了企業(yè)信息化的發(fā)展；再如：PDM只能解決圖紙檔案管理，沒有解決以企業(yè)信息集成為目標(biāo)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理問題，有的搬套國外當(dāng)時甚至已經(jīng)過時的軟件，沒有按軟件開發(fā)規(guī)范作系統(tǒng)調(diào)查與系統(tǒng)分析，結(jié)果也造成系統(tǒng)起不到應(yīng)有的作用；又如有的軟件只求工作形式上的計算機(jī)化，不求實(shí)際效果，如全部交互式CAPP系統(tǒng)，被人們稱為“甩鋼筆”，也沒有起到CAPP應(yīng)有的作用。 

    在企業(yè)管理信息化方面，片面夸大企業(yè)信息化從財務(wù)電算化入手（以財務(wù)軟件為核心等），要知道，企業(yè)信息化是要解決市場經(jīng)濟(jì)條件下的T（時間）、Q（質(zhì)量）、C（成本）、S（服務(wù)）問題，T、Q、C、S問題解決了，企業(yè)財務(wù)問題自然也就解決了，尤其是機(jī)械制造業(yè)，不解決成本問題，只解決財務(wù)電算化，對解決T、Q、C、S問題效果就不大。 而解決成本問題必須從產(chǎn)品開發(fā)抓起，因?yàn)楫a(chǎn)品開發(fā)決定了產(chǎn)品成本的80%～90%，要降低成本、提高效益必須首先應(yīng)用好CAD、CAE、CAPP、PDM，要計算成本，沒有產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)是不行的，因?yàn)閮?yōu)化的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)來自CAD、CAPP。從財務(wù)電算化入手解決機(jī)械企業(yè)信息化問題顯然不是正確導(dǎo)向，因?yàn)檫@樣導(dǎo)向的結(jié)果，是不少企業(yè)都先上了財務(wù)軟件，用計算機(jī)代替了人工算賬和記賬，減少了幾個財務(wù)人員，減輕了財務(wù)人員的繁瑣手工勞動，但卻沒有為降低成本、提高效益創(chuàng)造什么條件，也沒有為其他部門的信息化創(chuàng)造什么條件。 

    此外，咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)水平不到位，咨詢服務(wù)質(zhì)量低劣，媒體導(dǎo)向不全面，部分媒體把企業(yè)信息化與ERP劃等號，大力宣傳報道ERP，對CAD/CAM/CAPP/PDM卻很少問津。再有，以行業(yè)（產(chǎn)品大類）為特性的共性項(xiàng)目研究開發(fā)無人過問，中央大部分工業(yè)管理部委取消后，行業(yè)研究所改為科技性企業(yè)后，以行業(yè)（產(chǎn)品大類）為特性的共性問題無法解決。 

    更為可笑的是，一方面，國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的我國企業(yè)信息化2001年全國調(diào)查報告指出：缺乏統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)-無統(tǒng)一編碼是企業(yè)信息化的一大突出問題，但另一方面，有關(guān)機(jī)構(gòu)卻將原機(jī)械部歷經(jīng)五、六年時間，動員十幾家企業(yè)，投入大量人力研究，并參照國外相關(guān)項(xiàng)目成果的企業(yè)信息編碼標(biāo)準(zhǔn)予以廢除，如機(jī)床零件分類編碼系統(tǒng)JLB系統(tǒng)JB/T5248.4 -91、機(jī)床行業(yè)計算機(jī)輔助管理信息代碼系統(tǒng)-產(chǎn)品設(shè)計代碼系統(tǒng)JB/Z 334.2-88、機(jī)床行業(yè)計算機(jī)輔助管理信息代碼系統(tǒng)-工藝代碼系統(tǒng)JB/Z 334.3-89、機(jī)床行業(yè)計算機(jī)輔助管理信息代碼系統(tǒng)-生產(chǎn)管理代碼系統(tǒng)JB/Z 334.5-89，這些標(biāo)準(zhǔn)不但適合機(jī)床行業(yè)企業(yè)，而且適合整個機(jī)械制造業(yè)，連發(fā)射神州號飛船的長征運(yùn)載火箭研究院首都航空機(jī)械廠都采用機(jī)床零件分類編碼系統(tǒng)JLB系統(tǒng)JB/T5248.4 -91，但我們現(xiàn)任的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)卻把它廢除了！ 

機(jī)床行業(yè)企業(yè)信息化的幾個關(guān)鍵 
    
    效益驅(qū)動 

    從企業(yè)信息化效益分析，確定企業(yè)應(yīng)用信息技術(shù)的方向，企業(yè)信息化效益分析如表1，通過信息化的效益分析，合理安排企業(yè)信息化的實(shí)施步驟與策略，是保證信息化順利實(shí)施與取得實(shí)效的關(guān)鍵。 

    全面制訂企業(yè)信息化的規(guī)劃，明確系統(tǒng)總目標(biāo)，明確各分系統(tǒng)、子系統(tǒng)的關(guān)系以及長遠(yuǎn)目標(biāo)與近期目標(biāo)的關(guān)系。 

    機(jī)床制造業(yè)是單件、中小批量、多品種生產(chǎn)企業(yè)，是一種高度的離散型制造。眾所周知，現(xiàn)代企業(yè)是個復(fù)雜的系統(tǒng)，由多種功能部門（系統(tǒng)）組成，每個功能部門又由若干個功能崗位組成。只有這些功能部門、功能崗位按時、按質(zhì)、按量地完成工作，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。只有全面制訂用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)的規(guī)劃，才能有組織、有計劃地開展工作。 

    明確企業(yè)信息化的技術(shù)路線 

    在企業(yè)信息化的過程中，必需首先優(yōu)化信息流，在優(yōu)化信息流的過程中必需首先優(yōu)化信息源的信息流。 

    在企業(yè)生產(chǎn)過程中存在信息流、物料流、資金流、人力流……等等，這是客觀存在，這幾個流是怎樣形成的，我們可以做一個簡單的分析：企業(yè)生產(chǎn)過程中的人力安排、資金分配、物料流動是根據(jù)什么發(fā)生的？是根據(jù)市場需求（合同）、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)計劃……逐步展開的，只有把用戶需求變?yōu)樵O(shè)計圖紙，根據(jù)圖紙制定工藝路線、工藝規(guī)程、材料定額……計劃部門才能安排生產(chǎn)，采購部門才能采購物料，制造部門才能組織人力加工、裝配……這就是制造的信息流。所以制造業(yè)的信息流是從市場需求與產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計開始的，生產(chǎn)計劃、采購計劃、加工計劃，及其資金分配等等都是按照產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計的信息進(jìn)行的。要想使企業(yè)的物料流、資金流、人力流優(yōu)化，達(dá)到合理利用，發(fā)揮更大的效益，首先必需優(yōu)化信息源的信息流，只有前面信息流得到優(yōu)化，后面的信息流才能優(yōu)化。這一簡單的分析，說明在企業(yè)信息化過程中必需首先優(yōu)化信息流，只有按客觀存在的實(shí)際去開展信息化，才能取得最佳效果。所以優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計是ERP取得實(shí)效的基礎(chǔ)。 

    系統(tǒng)集成是提高信息化綜合效益與企業(yè)信息化順利實(shí)施的關(guān)鍵 

    系統(tǒng)集成必須首先解決數(shù)據(jù)共享，制造業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)來源于CAD與CAPP，所以CAD/CAPP必須能自動為ERP提供準(zhǔn)確、完整、規(guī)范的數(shù)據(jù)，尤其對于多品種生產(chǎn)企業(yè)更為重要，否則將成為ERP實(shí)施過程中的障礙。所以應(yīng)該用好PDM系統(tǒng)解決CAD/CAPP與ERP的集成，在此基礎(chǔ)上實(shí)施ERP就有了保證。不強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，企業(yè)信息化只提實(shí)施ERP，將會重演我國以往20年MRPII/ERP應(yīng)用中80%以上的企業(yè)不理想的狀況，這一點(diǎn)必需引起各界的重視。 

    信息技術(shù)必需與先進(jìn)適用制造技術(shù)相結(jié)合 

    信息技術(shù)具有明確的創(chuàng)新性、滲透性、帶動性與倍增性，但它代替不了各種專業(yè)技術(shù)?，F(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展有幾百年的歷史，不但積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且還在不斷進(jìn)步，所以要使信息技術(shù)在制造中發(fā)揮它的應(yīng)有作用，就必需與制造技術(shù)相結(jié)合。必需走信息技術(shù)與先進(jìn)適用制造、管理技術(shù)相結(jié)合的道路。舉一個簡單的例子，計算機(jī)圖形學(xué)是解決CAD繪圖、設(shè)計的基礎(chǔ)，我國目前的“放下圖板”就是應(yīng)用了這一技術(shù)，但圖紙如何設(shè)計好、在結(jié)構(gòu)上做到先進(jìn)、合理，既能達(dá)到一定的功能，又便于制造，這是機(jī)械設(shè)計技術(shù)，所以CAD要發(fā)揮作用， 必需與產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)相結(jié)合。 

    大力推廣適合機(jī)床行業(yè)應(yīng)用的軟件 

    通過20多年機(jī)床行業(yè)研究所、企業(yè)、機(jī)床工具行業(yè)協(xié)會和機(jī)床行業(yè)計算機(jī)專家委員會的努力，我國已開發(fā)出一批適合機(jī)床行業(yè)應(yīng)用的軟件，如北京機(jī)床所開發(fā)的數(shù)控機(jī)床整機(jī)CAD，機(jī)床行業(yè)計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)專家委員會開發(fā)的CMTB-PDM、CMTB-CAPP，以及北京機(jī)床一廠并捷公司ERP系統(tǒng)、濟(jì)南二機(jī)床的JER-ERP系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)除北京機(jī)床所開發(fā)的數(shù)控機(jī)床整機(jī)CAD沒有企業(yè)使用外，其余都是成熟的系統(tǒng)。這些系統(tǒng)都經(jīng)過行業(yè)企業(yè)多年實(shí)際應(yīng)用，而且具有我們機(jī)床制造的特色。