近日，由南京旋立重機鼎立打造的世界最大φ5mJF窯在陜西安康正式投產。JF窯利用生料球處于沸騰煅燒和層狀煅燒之間時，熱量集中，化學反應劇烈的特性，在JF窯的底部和中部強制供風，使含有燃料的生料球從上部進入窯體，在JF窯狹小空間內猛烈燃燒。這樣不僅可快速強化煅燒高強度熟料，且熱效率最高，投資最少，是目前中小水泥企業熟料煅燒的理想升級設備。

　　南京旋立重機研發的JF窯，革新入窯送風方式，高壓空氣通過特殊進風裝置由一次風的動壓頭變為均勻分布的凈壓頭，從JF窯底部和中部高速噴入窯內，使帶燃料的料球形成氣墊層，進入JF狀態，迅速猛烈燃燒，快速燒成水泥熟料。JF窯卸料結構，以強化窯的中部通風為目標，加高卸料機構高度，縮小中部物料層高度，減少中間通風阻力；獨特的卸料結構設計，使底部入窯風向中部集中，提高中部兜風率；卸料平穩，熟料冷卻好。JF窯突破了傳統熟料配料方案和操作技術，研究開發除了一套有利于JF窯內通風，多晶種、多尾礦、高飽和比、高硅率低鐵的配料方案，其煅燒范圍寬廣，可大量利用各種尾礦、工業廢渣，有高利廢的獨特優勢。同時，還可實現閉門操作，上不見火，下不見紅。南京旋立重機開發JF窯煅燒自動平衡系統，根據測溫裝置測出JF窯內局部溫度的高低，自動調節進風系統，使窯內溫度平衡，實現JF窯半自動化操作，每班操作工人只需2人即可。

　　目前，中小水泥企業仍是我國水泥工業的主體。在我國廣大的中小城市，中小水泥企業還有很大的發展空間。南京旋立重機研發的JF窯，既有熱效率高、熱傳導方式合理等特點，又有低投資、規模適宜等優勢，特別是JF窯利用低品位石灰石和工業廢渣煅燒熟料的特色，是我國水泥煅燒工藝上的一項重大突破。2009年4月，南京旋立重機公司研發的JF－50窯在陜西安康健平水泥有限公司已投入試生產，目前整條生產線運行正常，各項技術經濟指標也有望進一步提高。