前幾年，紡織工業(yè)在傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)變革過(guò)程中，產(chǎn)業(yè)越來(lái)越向廉價(jià)勞動(dòng)力地區(qū)、原料出產(chǎn)地、能源廉價(jià)地區(qū)集中，原有大中城市國(guó)有紡織企業(yè)逐步萎縮或退出，非國(guó)有企業(yè)的快速興起，再加上我國(guó)紡織產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)拉動(dòng)中國(guó)紡織工業(yè)爆發(fā)式的增長(zhǎng)，給國(guó)內(nèi)外紡機(jī)行業(yè)帶來(lái)不可多得的市場(chǎng)機(jī)遇。那么，紡機(jī)行業(yè)如何抓住機(jī)遇，提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量呢？黨中央、國(guó)務(wù)院多次提出“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”和創(chuàng)造節(jié)約型社會(huì)發(fā)展戰(zhàn)略，給我們指出了一條提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量的道路。

“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”不是一句空話，要落實(shí)到紡織機(jī)械企業(yè)每個(gè)產(chǎn)品中，走出一條經(jīng)濟(jì)效益高、資源消耗少、減少環(huán)境污染的紡織工業(yè)發(fā)展道路。紡織機(jī)械企業(yè)如何在這次大調(diào)整中找準(zhǔn)自己的定位，是一個(gè)重要而緊迫的課題，必須積極應(yīng)對(duì)。


紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)要以用戶利益為前提

首先要分析哪類紡織機(jī)械產(chǎn)品能為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富，這與紡織行業(yè)生產(chǎn)成本密切相關(guān)，下面從滌綸短纖和棉紡廠的生產(chǎn)成本來(lái)分析紡織機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)走勢(shì)。以直接紡滌綸短纖為例計(jì)算成本：每噸滌短纖生產(chǎn)成本＝0.862（PTA價(jià)）＋0.346（EG價(jià)）＋（加工成本）＋稅金PTA目前市場(chǎng)價(jià)：7700元／噸，EG目前市場(chǎng)價(jià)：7900元／噸加工成本：1200~1400元／噸稅金：900元／噸生產(chǎn)成本＝0.862×7700＋0.346×7900＋1200＋900＝11470元／噸
當(dāng)前化纖絲的價(jià)格：
FDY75D售價(jià)11450元／噸；FDY100D售價(jià)12500元／噸；
DTY100D售價(jià)13200元／噸；滌綸短纖售價(jià)11000元／噸。
化纖原料PTA、EG價(jià)格隨著國(guó)際石油價(jià)格波動(dòng)而變動(dòng)，加工成本也存在地區(qū)差價(jià)，稅金同樣受到各地各種各樣的優(yōu)惠政策有所不同，按常規(guī)方法來(lái)計(jì)算，當(dāng)前滌綸短纖處在虧損局面，長(zhǎng)絲有一定毛利，處在保本和微利情況。所以近年來(lái)化纖行業(yè)的不景氣造成化纖機(jī)械銷售量大幅減少。由于石油價(jià)格上漲過(guò)快，化纖原料跟隨上漲，原料成本占總成本82％，給化纖企業(yè)帶來(lái)困境，傳統(tǒng)化纖機(jī)械銷售直線下降。棉紡產(chǎn)品成本計(jì)算方法：以32支紗為例。
生產(chǎn)成本＝棉花中心價(jià)＋10％原料消耗＋加工成本＋農(nóng)業(yè)稅
棉花329級(jí)售價(jià)13400元／噸；加工成本5000元／噸；農(nóng)業(yè)稅400元／噸。
生產(chǎn)成本＝13400＋10％×13400＋5000＋400＝20140元／噸當(dāng)前32支筒子紗售價(jià)20400元／噸；32支精梳筒子紗售價(jià)24000元／噸。

原料成本占73％，加工成本是個(gè)變數(shù)，5000元／噸是指32支普梳紗，32支精梳紗成本要大于這個(gè)數(shù)，但民營(yíng)企業(yè)加工成本一般減少800至1000元／噸。老棉紡企業(yè)生產(chǎn)傳統(tǒng)產(chǎn)品只能處在無(wú)利或微利局面。

從以上兩個(gè)測(cè)算用戶生產(chǎn)成本方法，可以看出，只有效益豐厚的行業(yè)裝備才會(huì)有發(fā)展可能。其他行業(yè)如印染、針織、織造行業(yè)都是一樣道理，要學(xué)會(huì)尋找用戶廠的經(jīng)濟(jì)效益與你提供產(chǎn)品的關(guān)系，從而找出你產(chǎn)品改進(jìn)的切入點(diǎn)，使紡織機(jī)械產(chǎn)品更適合市場(chǎng)需求。

紡機(jī)產(chǎn)品發(fā)展方向是節(jié)能高效

紡織機(jī)械競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，從以價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)為主轉(zhuǎn)移到比節(jié)能耗、用工少、性價(jià)比上來(lái)。從大處著眼紡織機(jī)械要注重節(jié)能耗（水、電、汽）和少用工技術(shù)，對(duì)棉紡裝備來(lái)說(shuō)節(jié)電和少用工技術(shù)是減少加工成本主要方面，1.5萬(wàn)錠平均每年耗電1000萬(wàn)度，平均每度電按0.5元計(jì)算，全國(guó)9000萬(wàn)錠要用600億度電，電費(fèi)高達(dá)300億元。傳統(tǒng)技術(shù)棉紡廠萬(wàn)錠用工150人以上，先進(jìn)裝備棉紡廠用工在50人以下。沿海地區(qū)企業(yè)負(fù)擔(dān)一個(gè)員工3萬(wàn)元／人年，中西部地區(qū)2萬(wàn)元／人年，最少也要1.5萬(wàn)元／人年。按每萬(wàn)錠減少100人計(jì)算，用工成本降低150~300萬(wàn)元／年。印染企業(yè)主要在水、電、汽節(jié)約上做文章，水資源越來(lái)越緊張，價(jià)格逐年上漲，每噸水價(jià)在2.7元／噸，用水越多污水處理費(fèi)用就越高，蒸汽價(jià)格120元／噸，排污費(fèi)2.4元／噸。按年產(chǎn)量1000萬(wàn)米生產(chǎn)線計(jì)算，蒸汽的消耗量8~10噸／小時(shí)，水的消耗量2000~2500噸／天，電的裝機(jī)容量是1200KW。水、電、汽、排污費(fèi)每年費(fèi)用大約在1400萬(wàn)元／年，占總生產(chǎn)成本40％左右。

以上二例反映用戶部分成本情況，也就是說(shuō)紡織機(jī)械新技術(shù)、新產(chǎn)品要向節(jié)能、少用人、高效率方向發(fā)展。

堅(jiān)定地走自主開(kāi)發(fā)這條路

如何圍繞節(jié)能、少用人、高效率來(lái)實(shí)現(xiàn)紡織機(jī)械技術(shù)的提升？首先要把發(fā)展高新技術(shù)和傳統(tǒng)技術(shù)有機(jī)結(jié)合，改造傳統(tǒng)技術(shù)而不是放棄傳統(tǒng)技術(shù)。在我國(guó)和東南亞發(fā)展中國(guó)家紡織工業(yè)傳統(tǒng)技術(shù)仍有一定的市場(chǎng)，傳統(tǒng)技術(shù)的產(chǎn)品，某些機(jī)構(gòu)、部件及控制技術(shù)等要在充分消化國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)情和避免專利糾紛開(kāi)發(fā)自有的技術(shù)，達(dá)到提升傳統(tǒng)技術(shù)的目的。第二，堅(jiān)持不懈走專業(yè)化協(xié)作的道路，充分利用社會(huì)資源為我所用，世界上掌握先進(jìn)技術(shù)紡織機(jī)械企業(yè)無(wú)一不是依靠社會(huì)技術(shù)資源來(lái)發(fā)展自己。當(dāng)今僅靠花錢向國(guó)外買全套圖紙、買技術(shù)來(lái)發(fā)展企業(yè)新產(chǎn)品的路子已經(jīng)走不通了，必須要立足于自主開(kāi)發(fā)和利用國(guó)內(nèi)外配套技術(shù)相結(jié)合的辦法發(fā)展自有技術(shù)。