由于我國對機械基礎件在機械工業中的重要地位熟悉較晚，長期缺乏投入，致使整個行業基礎差、底子薄、實力弱。非凡是隨著我國主機水平的提高，機械基礎件落后于主機的瓶頸現象日益顯現。近年來，雖然在技術引進、技術改造、科研開發等方面，國家給予了一定支持，但與當前市場需求及國外水平相比，仍有不小差距，具體表現在：產品品種少、水平低，質量不穩定，早期故障率高，可靠性差。

    我國機械基礎件產品品種、規格少，非凡是高檔產品差距較大，不能滿足主機日益發展的需求。目前，各類主機基礎件的性能指標大體相當于國外20世紀80年代水平。質量不穩定，早期故障率高，可靠性差，是基礎件的致命弱點。因此，不少主機廠為提高其主機的市場競爭力，往往選擇進口基礎件配套，致使國產基礎件，非凡是技術含量較低的產品，國內市場占有率有所下降。雖然我國基礎件產品出口有明顯優勢，但主要是勞動密集型產品，數量大，價值低，技術附加值不高。

    當前，我國機械基礎件行業存在以下主要問題：

    一是重復建設嚴重，專業化程度低，形不成規模，經濟效益差

    機械基礎件與主機相比，企業建立的初始資金和技術所需投入相對較少，因此在國家幾次經濟大發展時期，都增加了一批基礎件生產企業，隨之也出現了大量低水平的重復建設，點多、批量小，形不成經濟規模。基礎件企業雖然逐漸獨立于主機廠，但大多數企業本身就是大而全、小而全，專業化程度低，裝備水平不高，質量不穩定，經濟效益低下。如我國軸承行業三家大型骨干企業年產軸承的總和還不到國外一家聞名公司的50。近兩年，我國建成近百家液壓件廠，但年產30萬件以上的只有幾家，主要產品是為農機配套。而德國力士樂公司年產各種液壓件產品130萬件，日本油研也年產60萬件以上。工業發達國家模具企業人均產值約15萬～20萬美元，我國只有4萬～5萬元人民幣。近年來，隨著多種所有制共同發展政策的落實，基礎件行業正經歷著由分散到逐漸集中的集約化發展過程。

    二是科研開發力量薄弱，資金投入不足，技術進步緩慢

    基礎件各行業在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批國外先進技術，但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據國外經驗，引進技術與消化吸收所需資金的比例約為1:7，而我國對此熟悉較晚，消化吸收步子較慢。市場競爭實際上是技術實力的較量。國外對此極為重視，紛紛加大投入，占領技術制高點。各大聞名公司用于科研開發的資金均占其銷售額的4～5，重點領域達10。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當高的水平，但與生產實際結合的不緊，非凡是轉化成商品的速度慢。