國內(nèi)啤酒工業(yè)正處于產(chǎn)量增長速度快，產(chǎn)品和企業(yè)進行結(jié)構(gòu)性調(diào)整，以產(chǎn)品和資本運營的集團集約化運作剛剛啟動的階段。有關(guān)專家指出，應結(jié)合行業(yè)發(fā)展規(guī)律和特點，建立具有民族特色的啤酒機械裝備現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)裝備體系。

５萬噸裝備規(guī)模是主體５萬噸裝備規(guī)模的生產(chǎn)廠是啤酒產(chǎn)業(yè)的主體。據(jù)統(tǒng)計，目前全國５８０多家啤酒企業(yè)中，１０～２０萬噸啤酒生產(chǎn)廠２６個，合計產(chǎn)量約３５０萬噸；５～１０萬噸啤酒生產(chǎn)廠６０個，合計產(chǎn)量約４２０萬噸；５萬噸以下啤酒生產(chǎn)廠共１０４個，合計產(chǎn)量１３８３萬噸。可見５萬噸左右規(guī)模的生產(chǎn)廠是當前我國啤酒生產(chǎn)主體，也直接左右著啤酒業(yè)的發(fā)展。

啤酒包裝方面，目前國內(nèi)能夠提供１．２～４．０萬瓶／時的玻璃瓶灌裝機和１．３～３．６萬罐／時的易拉罐灌裝機，產(chǎn)品達到上世紀９０年代初的國際水平。生產(chǎn)線中的配套機器基本達到和接近國外同類產(chǎn)品的水平。２．０～２．４萬瓶／時的純生啤酒沖瓶灌裝壓蓋機已開始裝備國內(nèi)啤酒廠。啤酒生產(chǎn)的前期處理糖化、糊化設備多為引進技術(shù)、板框、濁式過濾機和精濾機已達到５噸／時的處理能力，圓盤式過濾機也開始生產(chǎn)，且具有國際水平。近年合資企業(yè)生產(chǎn)的電器控制系統(tǒng)、儀器儀表及閥門等生產(chǎn)線的配套件和標準件質(zhì)量水平已能替代進口水平，但一些高精度的定量泵、閥仍需進口。

目前，國內(nèi)裝備工程化配套障礙明顯裝備配套程度不高，沒有形成系統(tǒng)性的專業(yè)指導、技改、工程一體化的服務體系；單元設備和整體配套的研發(fā)力度和研發(fā)結(jié)構(gòu)還遠不能滿足啤酒業(yè)發(fā)展的需要和市場的要求；與主體裝備配套的輔機、輔件、儀器和儀表的研制國產(chǎn)化生產(chǎn)滯后，已成為裝備工程化配套的新障礙，也是釀酒機械行業(yè)健康發(fā)展的制約因素之一。

有關(guān)專家認為，提高國內(nèi)裝備技術(shù)水平是實現(xiàn)釀酒機械裝備現(xiàn)代化的根本途徑。無論是發(fā)展工業(yè)的眼前需要，還是國家發(fā)展技術(shù)的長期利益，都要求大力推進裝備國產(chǎn)化進程，即消化吸收--跟蹤式技術(shù)創(chuàng)新，已成為當前我國釀酒機械裝備現(xiàn)代化的戰(zhàn)略任務。我國的啤酒裝備應與釀造工藝協(xié)調(diào)發(fā)展，力求形成具有自己工藝特點的產(chǎn)品品牌，輔之配套開發(fā)裝備，使之在更高水平上達到平衡，同時大力推進裝備國產(chǎn)化進程采用創(chuàng)新技術(shù)和機制改革改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。

在技術(shù)創(chuàng)新基礎(chǔ)上與機制、組織和管理創(chuàng)新相結(jié)合，建立裝備技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略體系。具體而言，采用和發(fā)展高新技術(shù)，如生物傳感器、固定化啤酒發(fā)酵罐、膜技術(shù)等；在計算機應用方面，開發(fā)和推廣如機械在線監(jiān)測和故障診斷智能專家系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理系統(tǒng)等；在改造制造業(yè)企業(yè)方面建立符合市場規(guī)律的開發(fā)機制，解決我國裝備技術(shù)與國外長期存在的差距－－新產(chǎn)品少，開發(fā)周期長。


在啤酒工業(yè)大范圍內(nèi)整體提高化工釀酒單元設備的技術(shù)水平，形成在國家產(chǎn)業(yè)政策指導下，設計為基礎(chǔ)，質(zhì)量為核心，市場占有為目標，科研－設計－制造－服務的橫向聯(lián)合體制，各類單元設備開發(fā)中心和制造基地。

此外，啤酒機械裝備業(yè)屬技術(shù)密集型行業(yè)，應大力提高各類人員技術(shù)素質(zhì)和企業(yè)管理水平，健全完善以人為本的現(xiàn)代科學管理機制，依靠科技進步，加快國產(chǎn)裝備現(xiàn)代化的進程。