前言
        隨著市場經濟的發展，國有企業面臨更多的市場機遇，也面臨更嚴峻的挑戰。從理論上講，國企設備管理應緊緊圍繞企業的經濟效益，實現設備管理的規范化、程序化和科學化管理。這句話說起來容易，做起來難。怎樣才能使國企的設備管理適應不斷變化的市場，雖然許多企業進行了管理創新與實踐，也取得了一些成就，但仍缺乏理論上的研究。在此以株冶為例，對國企設備管理創新進行相應的探討。
        1.企業設備管理歷程簡要回顧
        株冶是一家大型國有企業，其設備管理歷程與其他國企類似。
        株冶始建于1956年，從1958年投產至1978年，株冶實行高度統一的計劃管理方式，與之相應，設備管理也采用前蘇聯五十年代的設備管理模式，以事后維修管理為核心。1979年開始的經濟體制改革給國企設備管理帶來嶄新變化，從1979年至1985年前后，株冶開始注重設備的前期管理，參與設備的設計與造型，設備管理基本采用設備的前期管理與事后管理相結合的模式。1985年至九十年代初期，株冶逐步引進、吸收和消化國外的一些管理方法和手段，如西方的設備工程學等。從九十年代初至今，株冶實行了設備綜合管理，具體實施了設備點檢制、設備壽命周期法、TPM等管理方法，全面推進了設備管理的程序化、標準化和科學化。
        2.目前存在的問題與株冶的策略
        經過20多年的不斷吸收、消化國內外先進管理思想以及國內外企業的先進經驗，設備管理的理論有了突破性進展，特別是在宏觀的設備管理理論方面提出了“綜合管理”的理論體系，有力推動了國企設備管理的發展。但是作為微觀的國企設備管理，仍有許多問題沒有得到解決。在市場經濟條件下，特別是在經濟全球化大潮中，國有企業設備管理如何適應市場變化？如何恰當地對國企設備管理定位？設備管理如何為提高企業經濟效益服務？由于國企本身存在著產權不明晰、用工制度不完善等諸多缺陷，許多國企面對上述問題知其然不知其所以然，往往造成國企設備管理的被動，甚至造成國企的生存危機。
        株冶近年來的經營環境發生了巨大變化，市場競爭日益激烈，對設備管理提出了更新更高的要求。株冶在困難和危機面前沒有退縮（退縮意味著滅亡），根據市場變化致力于設備管理務實創新與追求卓越，在設備管理創新方面進行了積極的探索與實踐。根據多年設備管理實踐，株冶首先要尋找設備管理創新的出發點和突破口，就是重新確定國企設備管理的目標定位。結合企業的實際情況，株冶對設備管理的目標定位為：
        設備管理是企業滿足用戶需求的支持過程。設備管理的核心是為企業生存與發展提供技術裝備基礎，減少設備事故和故障，確保設備的正常技術狀態，提高設備適應性，通過為滿足市場需求而實現企業經濟效益和社會效益最大化目標。
        3.株冶設備管理模式的選擇與管理創新
        3.1 設備管理以故障管理為突破口，建立流程系統管理模式
        株冶設備管理更新觀念，把只注重通用設備和專用設備等單一的機電設備的管理轉變為對整個流程設備的系統管理。針對公司的實際和流程工業的特點，提出了“圍繞生產流程，深化設備管理，降低系統故障，保證流程暢通”的設備管理工作目標。設備管理部門每天收集生產過程中有關設備信息及現場管理技術人員的信息，及時安排處理，同時每周對故障情況進行統計分析并通報，督促各冶煉生產廠針對故障采取措施完善設備管理。各冶煉生產廠相應建立設備信息及故障統計臺帳，使流程系統設備管理體系完整有效。流程工業最大的特點是生產的連續性。一臺設備、一套裝置、一條管線甚至一個零件發生故障都可能造成系統的停產。同時流程裝置中的控制自動化、技術復雜化、設備的大型化和超小型化，以及高溫、強酸、煙塵的腐蝕磨損，增加了設備管理的難度。株冶根據流程工業企業的設備特點，建立了24h設備應急搶修網絡，實行設備搶修不過夜，最大限度地保證了設備故障的有效處理。
        3.2 建立具有株冶自身特色設備點檢模式
        株冶在設備點檢制的基礎上建立具有株冶自身特色的設備區域點檢模式。一方面把技術較高的鉗、電工或機電技術人員相應地選配到各生產工序，作為本工序的設備維護代表和設備技術狀態管理者，并與維修站用經濟的關系形成相互制約、相互促進的格局。另一方面投資購置各類檢測診斷儀器，通過由設備主管部門精密點檢、各冶煉生產廠簡易點檢和崗位日常點檢組成的設備檢測和故障診斷網絡，使點檢工作更具體化、數據化并形成體系。在具體工作開展上，注重把“點檢與狀態監測有機結合”，對公司3000多臺套主要設備實行掛牌點檢制，確定專人負責維護，防止故障擴大化趨勢，從而有效地降低了設備的故障，提高了設備作業率。近年來共發現并及時排除運行中故障1000多起，避免了事故的發生，有效地保證了生產流程暢通。尤其是解決了一些設備疑難問題，例如通過對鉛鼓風爐電熱前床進行為期三年多的跟蹤檢測，發現其運行薄弱點，改進后使用壽命由6個月提高到2年。多次診斷出大型風機的運行故障和故障趨勢，及時地把故障消滅在萌芽狀態，保證了生產流程的暢通。由于采用了診斷技術，可實施針對性維修，最大限度地發揮了設備效能，縮短了檢修時間，基本實現了計劃檢修與狀態檢修相結合的主動性維修方式。
        株冶設備點檢制逐漸向設備點檢維護承包制過渡。在揮發窯機械系統進行專業化點檢制的試點后，揮發窯機械傳動部分的狀況大為改觀，設備管理上了一個新臺階，未出現大的機械傳動設備故障，揮發窯連續運行5個多月，其托輪、擋輪及相關備件未換新（原先2個月更換），為揮發窯的增產增收創造了良好的條件，也降低了揮發窯機械傳動設施的備件消耗費用。
        3.3 充分利用社會資源和市場資源為企業設備管理服務
        為了適應市場的變化，充分利用社會資源和市場資源為設備管理服務，株冶引入了“社會化維修”與“專業化維修”的觀念，探索與構建一種全新的維修管理體制，即在設備所有者與承擔維修服務者之間用經濟利益手段建立一種有效的對立監督和互相促進的關系。在設備使用方面，建立以機、電、儀技術人員和技術工人為主體，以區域點檢、巡檢和設備技術維護為核心的責任制有效地管好用好設備。在檢修方面，選擇和確定按專業化分工和平等競爭的社會維修力量，完成小而全的設備維修分流萎縮和建立適應市場需要的專業化、社會化設備維修隊伍。目前已開展專業化、社會維修的設備類別有：電動機、變頻器、電葫蘆、空調器、電梯、起重機等。
        3.4 創新設備檢修管理，根據市場需要建立年度檢修模式，尋求公司效益最大化
        近年來國內外鉛鋅市場競爭日益加劇，鉛鋅冶煉由于產能擴張速度太快，原料供應嚴重短缺，市場鉛鋅價格在長時間內一直萎靡不振，冶煉企業均處于虧損或虧損邊緣狀況。面對這種局面，為適應市場變化，對鉛鋅生產系統停產檢修模式的創新管理進行了有益的探索和嘗試，在實際的操作過程中探索生產系統年度檢修“多元化”模式，其原則是根據市場需要，由定期全面集中檢修轉變為全年“預防性不停產分散檢修”和“適時短期局部停產檢修”相結合，取得了突破性進展。鉛鋅生產系統的年度檢修逐步由1年1次長達1個月的全面停產檢修向2年1次的停產檢修過渡，并且停產檢修時間縮短到20～25天，其中鋅Ⅰ生產系統基本實現了焙燒局部停產檢修和鋅Ⅱ5#沸騰爐～硫酸系統局部停產檢修，鋅濕法系統能夠保持一定負荷生產的目標。在全面停產檢修的間斷期，日常檢修項目主要是利用生產空隙組織進行，原則上采取邊生產邊檢修的方式，從而實現公司效益最大化目標。
        3.5 設備管理流程再造，確保合理使用與有效控制維修費
        維修費是企業生產成本的主要組成部分，合理使用與有效控制維修費是提高公司經濟效益的重要手段。維修費是有限的，為了讓維修費使用在“刀刃”上，避免設備處于欠修和失修狀態，株冶實施了設備管理部分的流程再造。為實現在滿足安全、正常生產的前提下節約維修費用，株冶首先編制、實施了《外委維修項目內部管理程序》，對所有設備的外委維修項目（含大修及檢修）實行了立項申報、預算、審批制度及由甲方提供主材的規定，費用實行合同包干或預算限額委托，使維修項目及費用處于受控狀態，大幅降低了維修費用。在此基礎上，2003年公司實行“先算后做、合同委托、現場簽證、當期結算”的外委維修項目管理流程。通過公司設備管理流程的再造，維修費得到合理利用，近3年共計節省維修費12000萬元，同時達到了生產所需的設備保障能力，具有顯著的經濟效益。
        3.6 設備采購管理創新，實現設備采購綜合效益最優化目標
        通過近幾年不斷吸收現代管理成果，特別是吸收、消化世界先進的供應鏈管理思想，結合株冶設備采購管理實際情況，從提升企業核心競爭力角度出發，株冶對設備采購進行觀念創新、制度創新和管理創新，提出了“戰略采購”的全新概念，建立設備采購管理新模式，與設備供應商建立起戰略合作伙伴關系，提高了供需之間對市場變化響應的靈敏度，能夠最大限度地節省設備采購費用，努力實現設備采購綜合效益最優化目標。株冶設備采購管理創新主要體現在以下2個方面。
        一是規范設備采購管理，避免采購風險，其主要措施有：①通過制度建設和執行，實現設備采購過程中隱性的權利透明化、集中的權利分散化、決策的權利民主化、所有的權利公開化，從根本上消除制度缺陷、管理缺位、人為高價采購等原因所造成的風險；②引入競爭機制，用市場行為規范采購，建立對市場高度敏感的設備采購管理機制，規避價格風險；③選擇和綜合評價供應商，從源頭確保質量，對供應商實行外部資源管理，采購活動滲透到供應商的制造及服務過程，掌握主動權，促使供應商能夠及時準確地為企業提供符合技術、質量要求的設備產品及相應服務；④實行設備的招標、競標采購，執行設備性能價格比最優的中標原則，中標的供應商或設備應具有價格優勢或比較優勢；⑤實行設備備件采購卡“一卡通”制度，實現計劃、采購、驗收、入庫、保管和結算“一卡通”；⑥嚴格執行價格管理的分級審批制，全方位監督管理和實行責任追究制。
        二是與設備供應商建立起戰略合作伙伴關系，為供應商提供優質的增值服務。其主要措施有：①株冶將設備采購行為定位為完全市場行為，通過建立一種開放的設備采購模式，避免非市場行為，杜絕“暗箱操作”，讓那些真正有技術、質量、價格、服務優勢的企業不會因為種種非市場原因而不能站在起跑線上，為供應商提供完整有效、合理平等的“進入”與“退出”機會，讓所有的供應商及潛在的供應商得到一個公平競爭的環境，從而降低市場的進入壁壘，實現供應商的“零成本進入”；②通過打造優秀的品牌和樹立良好的形象，使供應商在為企業提供產品及服務過程中能夠（直接或間接）借助或利用企業的品牌來提高供應商的知名度；③通過供需雙方的技術、經濟信息交流及信息共享，使供應商獲取相關的市場信息，供應商借此可以持續不斷地改進產品、提高質量、完善服務，從而提高供應商的市場競爭力；④通過制度建設約束采購行為，實行“陽光放心采購工程”，消除供應商的公關成本或“隱性費用”，實現供應商的“零隱性費用支出”，提高供應商獲利能力，使供需雙方的利益達到平衡；⑤建立設備采購的規范化程序，明確員工基本行為規范，使供應商能夠在企業享受到快捷、有效、周到的設備接收、檢驗、驗收、結算等一整套服務，同時對設備采購付款堅持誠信、公正、公平的原則，嚴格按合同約定時間付款，避免供應商貨款不能及時回收的風險。
        有付出總會得到回報，株冶為供應商提供大量增值服務的目的在于與供應商建立一種戰略合作關系，并在質量、價格和服務上得到更為優惠的待遇。
        3.7 通過技改提高技術裝備水平，為企業可持續發展提供裝備基礎
        技術裝備水平的高低是關系到公司能否長期穩定發展的關鍵，株冶先后投入大量資金進行技術改造，努力提高公司的技術裝備水平。株冶依靠“兩條腿”走路，在改擴建工程中的關鍵設備選型時積極引進國外先進技術和裝備，在對原有生產系統中的主要設備大修時，堅持大修與改造相結合。近年來，公司先后引進了100余臺套大型國外先進設備，結合大修改造鋅揮發窯等大型生產設備數十臺。
        3.8  設備的挖潛增效與經濟運行管理創新
        設備挖潛增效與經濟運行也是提高企業經濟效益的重要途徑。公司近年組織完成了大量挖潛增效項目的實施，余熱發電、浸出機械攪拌等設備挖潛增效項目具有投資省、見效快的特點。如株冶自行研制開發的浸出超長軸機械攪拌機，其性能達到國際先進水平，投入生產后改善了浸出的技術操作，減少了浸出冒罐對建、構筑物的腐蝕，有效提高了浸出率，年直接經濟效益在340萬元以上。株冶緊緊圍繞經濟效益這個核心，開展了廣泛的動力經濟運行及節能降耗活動，具有良好的經濟效益和社會效益。如通過開發利用生產廢水，經過凈化后，實施廢水的回用，節約了新水，減少了工業廢水的排放。
        4 結束語
        株冶通過這幾年對設備管理理論的探索與實踐，深刻地認識到設備管理的重要意義。從企業長遠戰略出發，結合企業生存與發展的需要，國有企業在市場經濟條件下及現有的國企框架內，如果能夠有效認識市場，根據市場規律對設備管理進行創新，以企業效益和社會效益最大化為目標，采取行之有效的管理措施，一定能夠做好國有企業的設備管理工作，為國有企業設備管理追求卓越闖出一條新路，從而實現國有資產的保值、升值。