造紙機械行業現狀　　

　　造紙機械通常包括制漿、造紙、完成等專用設備，以及電氣傳動、自動化、計算機控制、環保等通用設備。造紙機械行業是專業性非常強的行業，同時造紙機械涉及的技術領域又比較廣，如機械、化工、材料、防腐、壓力容器、自動控制等。　　我國巨大的紙張需求為造紙機械提供了廣闊的發展空間。根據預測，我國“十五”計劃末，紙和紙板產量將達3800～4000萬噸，新增產量將達800～1000萬噸，按目前我國造紙機械行業所能提供的生產能力，僅能滿足不到1/3的國內市場需求。據統計，1995年，造紙企業10萬噸以上規模僅16家；到2000年，增加到了44家，但造紙機械企業的發展卻很慢，難以滿足國內造紙行業的需求。　　國內造紙行業發展不平衡，國內造紙廠對造紙機械的選擇主要依據是價格、技術、可靠性、售后服務等方面。資金較為充裕的企業，如外商獨資、合資或享受國家貼息貸款的企業，對造紙機械及紙張產品的要求較高，因此，這類企業往往選擇全部或部分關鍵設備進口。對這部分客戶，目前國內紙機廠還難滿足其要求，只能在大宗產品(如紙板等)方面有部分國產化設備。　　但這一部分企業只是少數，真正大多數的是改革開放以后發展起來的民營企業或股份制企業。它們當中的一部分雖然有一定資金實力，但對進口設備的價格，以及過大規模的投資都有力不從心的感覺，而對產品質量的要求又較高，因此，它們是國產造紙機械發展的直接促進者。另外一部分則仍然在低水平上生產，雖然也想有技改的打算，但資金、管理、技術等方面的限制使其裹足不前，極具發展潛力。　　國內造紙機械行業取得了很大的進步，尤其是最近10年，有一些別的行業如航空、造船等參與造紙機械的生產，產品的技術水平、新產品開發、單機規模也有了很大的提高。出現了不少民營股份制企業，其中一些企業對提高產品技術水平、開發新產品具有很高的熱情。但這個行業的基本局沒有大的變化，主要表現為產品趨同，缺乏特色；過度競爭，利潤微薄；產品性能不穩定，技術水平偏低。　　這些特點說明了我國造紙機械行業目前仍處在初級發展的階段，一方面低檔產品相對過剩，利潤下降；另一方面，對高檔產品的需求又難以勝任。產生問題的原因主要有以下幾點：　　1.缺乏投資。造紙行業的發展吸引了大量的資金，如外資、國家貼息貸款、民間資本等。然而造紙機械行業吸收的外資很少，民間資本的投入更少。　　2.產品趨同，缺乏特色。生產的產品技術含量低，導致價格競爭，利潤下降，企業發展缺乏后勁。　　3.國內上檔次的造紙企業，對國產設備普遍不認同，依賴進口設備，使國內有實力的造紙機械廠的產品難以擴大銷路。　　4.人才參差不齊。自主開發產品和創新的能力，甚至消化吸收國外同類產品的能力都很弱。　　5.到目前為止，造紙機械技術取得的進步，幾乎都是仿制國外產品，極少有自主知識產權的產品。　　主要技術裝備領域的發展趨勢　　1.連續蒸煮系統　　隨著國內制漿生產線規模的不斷擴大及對制漿質量要求不斷提高，連續蒸煮系統被廣泛采用。經過自行研制及引進技術消化吸收，以適應草類原料為主的連蒸系統設備及自動控制，有了很大的發展并日益成熟，已實現全部國產化，單線生產規模達到5萬噸/年，并向大規模、自動化方向發展。　　國內連蒸系統多采用橫管式，少數采用斜橫管結合的方法。近幾年引進較多CTMP、APMP生產線，目前國產設備還是空白，主要是關鍵設備如高壓縮比喂料器(或擠碾機)和帶壓、常壓大直徑盤磨的開發研制。　　2.洗、選、漂系統　　目前較理想的黑液提取(洗漿)設備是鼓式真空洗漿機。通過消化吸收，國產新型鼓式真空洗漿機采用平面分配閥、波紋濾板結構，已達到國際先進水平，最大規格做到100m2。　　國產壓力篩的型式較多，最大規格做到3m2，國際上最新型棒式篩鼓也已投入生產。但目前國產壓力篩在加工精度及使用壽命上，還無法與進口設備相比。　　國產漂白系統目前還以常規三段漂(CEH)為主，正在向無氯漂或基本無氯漂方向發展。進口漂白系統多采用氧漂、二氧化氯及過氧化氫漂白組合，而漂白濃度多采用中高濃。　　由于國產中濃混合器、中濃漿泵和二氧化氯制備設備在規模及效果方面無法滿足生產要求，目前基本依靠進口，國產高濃過氧化氫漂白系統目前已在機漿、化漿、化機漿和廢紙漿上得到應用。已投產最大產量為50t/d，并有能力提供lOOt/d的成套設備。　　3.廢紙處理系統　　由于國內近幾年廢紙漿使用的比例迅速擴大，國產廢紙處理設備發展較快。國產箱紙板(AOCC或OCC)處理生產線(包括熱分散系統)已達到150～200t/d，并能滿足生產A級紙的要求。廢紙脫墨生產線產量已達lOOt/d。　　國產辦公廢紙處理生產線，目前剛剛起步，處理效果和規模與進口設備相比還有一定差距。目前國產廢紙處理系統通過消化吸收和自行研制相結合，正在向400t/dAOCC或OCC生產線、250t/d廢紙脫墨生產線和150～200t/d進口辦公廢紙生產線方向發展。　　4.造紙機及涂布完成設備　　國產紙機目前基本上能滿足大部分國內紙廠的需求，可生產15萬噸/年的箱紙板機、10萬噸/年涂布白紙板機，也可生產5萬噸/年的文化紙機。從幅寬來看，國內已有能力生產5.5m的紙機；從車速來看，最高可達700m/min左右；從技術性能上看，國產紙機的能耗較高，所產紙張質量指標與國外水平有差距，性能不夠穩定，技術成熟度不高，調試周期過長。明顯呈現出國產紙機有模仿國外產品、缺乏成熟的理論和實踐的指導、技術性能不夠優化的特點。　　這些問題將在國內對紙機車速和幅寬要求進一步提高的情況下更顯突出。這應是國產紙機下一步發展必須重點解決的問題之一。　　國產紙機與制漿設備一樣，在紙張需求的不斷提高，紙業市場前景看好，投資多元化，國家政策支持及環保要求驅動下，將不斷地向產品高檔化、大型化方向發展，這也是用戶對國產紙機發展的要求。比如，當車速在600m/min以上，對水力式流漿箱的開發刻不容緩，其中關鍵件就是湍動發生器的理論和 實驗及生產加工，如有可能加強稀釋水調節單位的研發及相關的調控軟件開發。對成形器、夾網成形技術的開發也必須是下一步的重點，誰能首先掌握該項技術，誰就取得市場的主動權。　　壓榨部的趨勢應是盡量減少壓榨道數，減少引紙部位，提高運行性能，因此，靴形壓榨輥應是一個重點。另一個關鍵是壓榨毛布或傳送帶的開發。烘干部面臨的問題可能較少，重點應是引紙系統及各式吹風箱、穩紙器的優化，無繩引紙是一個有前途的引紙方式。　　涂布機的重點有兩個方向：對機外涂布而言，高速自動退紙接紙裝置，涂布量的自動控制，對提高涂布機運行性能和高車速運行都十分重要。根據紙機車速的發展趨勢，涂布機車速將向600m/min以上方向發展，因此，其關鍵技術極具市場前景。　　

　　對機內涂布，最有市場前景的是膜施膠涂布機。而且發展比較快，市場需求較好，可隨整機配套，也可用于舊機改造。對紙板機內涂布，若解決好高速下引紙問題和運行性能，也將有很好市場前景。　　

　　在輔機方面，最有前景的應是高速同步切紙機，高速寬幅復卷機和軟壓光機以及為大型紙機配套的卷筒紙自動包裝生產線。　　

　　發展對策　　

　　1.體制、資金問題

　　國產造紙機械的發展首先缺乏資金，而資金缺乏又與企業運行體制有很大關系。目前，在國內造紙機械市場上，最為活躍的、發展較快的幾乎都是民營企業或股份制企業。國有或集體企業應加快股份制改造，盡量明晰產權關系，使各個企業在市場上有平等、公平競爭的機會。使真正在管理上、技術上、營銷及服務上有過人之處的企業盡快脫穎而出，早日完成資本的積累，為進一步發展打下堅實的基礎。　　

　　建立一個規范的市場，使經營好的企業得到發展，經營不好的企業被淘汰是行業及行政管理部門一項緊迫的任務。應研究、制定相關的市場游戲規則，逐步形成以技術標準、法規等技術、經濟壁壘為主的市場管理體系。　　

　　企業產權明晰了，市場游戲規則建立了，企業發展就能走向良性循環。這時候，國產造紙機械發展的資金問題才能真正落實，而且得到有計劃的長期投入。造紙機械的發展不可能長期依靠國家的投人和貸款，這只能是治標而不治本。依靠企業自身的力量逐步投入是一個方面，但可能比較緩慢。如果國產設備在市場前景、運行機制、規范程度上能夠吸引發展資金，那么民間資金或者外資都是應該利用的。　　

　　2.技術、人才問題　　

　　國內造紙機械行業所需的技術和管理人才對該行業的發展起很大的作用，尤其是企業上規模，產品上檔次以后，對技術和管理人才的要求會更高。　　

　　目前國內的現狀是許多企業技術人員配具不齊，層次不高，難以勝任技術水平較高的產品的開發和服務、優化產品的結構和性能。許多企業的技術人員都是以前做低檔產品時成長起來的，當產品的性能和速度提高以后，以前的許多知識和經驗需要更新和積累。　　

　　企業的人才培養主要依靠自己，因為造紙機械技術需有深厚的相關理論和技能，有很強的專業性、工藝性，還需要不斷積累經驗。這也要求技術人員首先要有較高的層次，其次要在實踐中不斷探索和總結。　　

　　3.拓展國際市場　　

　　拓展國際市場是兩個方面：一是尋求與國際大公司合作，為其部分配套；二是開拓發展中國家市場，成套出口。通過與大公司合作，可以積累許多管理、制造方面的經驗，獲取一些有益的知識和信息，充分利用國外的管理、資金、技術等優勢。同時，也可能有一定的資本積累，為進一步發展打下基礎。開拓發展中國家市場，是因為我國造紙機械在規模、價格、技術上有優勢，比較適合于該市場的需求，可為國產造紙機械尋求更大的市場空間，可進一步完成資本的積累。　　

　　4.尋求準確市場定位，加強分工合作　　

　　目前國內大部分造紙機械企業都有大而全或小而全的弊端，造成產品雷同，價格過度競爭，質量、性能參差不齊且不穩定，生產成本難以降低。目前造紙行業正處在一個上檔次、上規模的發展時期，這對造紙機械行業同樣是一個調整行業分工，甚至資產重組，重新尋求市場定位的大好時機。因為不是少數企業，甚至可以說大部分企業都不能滿足現階段造紙廠商對機械產品在技術、質量、精度、調試，甚至加工周期等方面的要求。　　

　　企業應積極調整結構，與市場信譽好，技術和管理力量強的企業尋求合作，取長補短，使大企業能更集中人力、物力用于市場開發和技術發展，配套企業將零部件做精、做好。