據(jù)悉，隨著國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，中國(guó)機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)處于生死攸關(guān)的關(guān)鍵時(shí)刻。借助信息化手段部分，中國(guó)機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展，由此不難看出，在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)這一非常時(shí)期，信息化可以更好地為企業(yè)當(dāng)好家。

機(jī)械制造業(yè)作為關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的重要產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展?fàn)顩r將直接影響到人們的日常生活。隨著國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，中國(guó)機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)處于生死攸關(guān)的關(guān)鍵時(shí)刻。

“我國(guó)制造型企業(yè)之前之所以能夠占有一定的國(guó)際市場(chǎng)份額，主要是憑借人力成本低這一優(yōu)勢(shì)，盡管生產(chǎn)成本偏高，但兩者一均衡，使得國(guó)內(nèi)企業(yè)仍具有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”用友軟件小型管理軟件事業(yè)本部副總經(jīng)理兼用友T6事業(yè)部總經(jīng)理程剛表示，“不過(guò)，隨著金融危機(jī)席卷全球，這種人力方面的成本優(yōu)勢(shì)依然衰減。要想獲得客戶的認(rèn)可，企業(yè)必須擁有產(chǎn)品交期快、應(yīng)變能力強(qiáng)等能力，同時(shí)還要保證價(jià)格更為低廉。因此，對(duì)國(guó)的制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何生存下去已經(jīng)是擺在他們面前的首要問(wèn)題。”

結(jié)合需求定規(guī)劃

如何使企業(yè)活下來(lái)，并且活得更好，已經(jīng)成為困擾機(jī)械制造企業(yè)的一大難題。經(jīng)過(guò)與國(guó)際同類大型企業(yè)相比，業(yè)內(nèi)人士總結(jié)出要想快速提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，方法只有一個(gè)：實(shí)施信息化。

對(duì)于信息化程度較低的機(jī)械制造業(yè)來(lái)說(shuō)，如何進(jìn)行信息化建設(shè)，應(yīng)該先從哪里入手成為企業(yè)主新的問(wèn)題。“信息化不能盲目，要結(jié)合行業(yè)特性及企業(yè)需求，一步步循序漸進(jìn)地進(jìn)行。”程剛說(shuō)道。

機(jī)械制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多，生產(chǎn)不連續(xù)，生產(chǎn)制造過(guò)程復(fù)雜，所以其管理比其他制造業(yè)更復(fù)雜。從生產(chǎn)特點(diǎn)入手，可以看出機(jī)械制造業(yè)具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點(diǎn)的主要特點(diǎn)。那么機(jī)械制造型企業(yè)要實(shí)施信息化，應(yīng)該注意哪些方面呢？

首先，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與生產(chǎn)的管理任務(wù)繁重。機(jī)械制造企業(yè)主要從事單件、小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更，由于主要是按訂單組織生產(chǎn)，很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到達(dá)，因此，采購(gòu)和生產(chǎn)車間的計(jì)劃就需要有很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。

其次，機(jī)械制造企業(yè)工藝流程簡(jiǎn)單明了，工藝路線靈活，制造資源協(xié)調(diào)困難。機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰明確，機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以用數(shù)的概念進(jìn)行描述，最終產(chǎn)品一定是由固定個(gè)數(shù)的零件或部件組成，這些關(guān)系非常明確和固定。面向訂單的機(jī)械制造業(yè)的特點(diǎn)是多品種和小批量。因此，機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置一般不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的，每個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程都可能不一樣，而且，可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺(tái)。因此，需要對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度，并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。

再次，國(guó)內(nèi)機(jī)械企業(yè)自動(dòng)化程度相對(duì)較低。機(jī)械制造企業(yè)主要是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率很大程度上依賴于工人的技術(shù)水平，自動(dòng)化僅處在單元級(jí)。

管理意識(shí)要超前

企業(yè)信息化為企業(yè)提高管理水平、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮了重大的作用，但企業(yè)在進(jìn)行信息化建設(shè)時(shí)，需要投入大量的人力、物力和財(cái)力。“對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，利潤(rùn)率相對(duì)較低，信息化建設(shè)成為企業(yè)一個(gè)較大的投入，在一定期間內(nèi)，對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益會(huì)產(chǎn)生一定的影響。”程剛表示，“與之相矛盾的是，傳統(tǒng)企業(yè)的老板在信息化的實(shí)施過(guò)程中，要求利潤(rùn)能夠立竿見(jiàn)影地提高上去，而這顯然是需要一定時(shí)間的。”

特別是發(fā)展到現(xiàn)階段，企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)時(shí)，信息化不再是簡(jiǎn)單地上計(jì)算機(jī)、建寬帶網(wǎng)和購(gòu)買管理軟件，而是一個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的建設(shè)。業(yè)務(wù)系統(tǒng)的建設(shè)對(duì)企業(yè)提出了更高的要求：需要企業(yè)提升人的思想、促進(jìn)觀念的轉(zhuǎn)變、思維方式的變革和經(jīng)營(yíng)理念的創(chuàng)新，需要企業(yè)對(duì)組織機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組和改進(jìn)；信息化建設(shè)的周期較長(zhǎng)，投入資金較多，需要企業(yè)上層領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)人員和IT人員的積極參與。

“目前，阻礙我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)信息化發(fā)展的最主要因素就是觀念問(wèn)題，只有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者從骨子里認(rèn)識(shí)到信息化的重要性以及價(jià)值，才能將信息化一步一步地實(shí)施下去，并且進(jìn)行到底。”程剛?cè)缡钦f(shuō)。

值得欣慰的是，隨著國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，越來(lái)越的機(jī)械制造企業(yè)開(kāi)始意識(shí)到信息化所能為企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值，“盡管我們與國(guó)際大企業(yè)的信息化水平還存有相當(dāng)大的差距，但這也不全是壞處，有了國(guó)際企業(yè)的信息化經(jīng)驗(yàn)，我們至少可以少走很多彎路，選擇更為科學(xué)、高效的信息化產(chǎn)品。”程剛分析道。 

集成管理降成本

“盡管我國(guó)部分機(jī)械制造企業(yè)上線了信息化產(chǎn)品，但多數(shù)還停留在零散應(yīng)用階段，比如說(shuō)財(cái)務(wù)用一點(diǎn)，倉(cāng)庫(kù)用一點(diǎn)，銷售用一點(diǎn)，但是卻各自為政，互不相通。舉例來(lái)說(shuō)，銷售人員賣出貨品后，由于信息不共享，倉(cāng)庫(kù)并沒(méi)有及時(shí)得到銷售訂單，導(dǎo)致發(fā)貨不夠及時(shí)，而貨發(fā)出去后，又不能快速提交給財(cái)務(wù)，致使應(yīng)收賬款越積越多。可以看到，即便企業(yè)實(shí)施了信息化，但信息孤島還是無(wú)處不在。企業(yè)花了錢不多，交貨周期卻沒(méi)有縮短，收款更是鮮有改善。”程剛說(shuō)道，“目前，對(duì)于我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的信息化來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的集成管理是當(dāng)務(wù)之急。只有將銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)以及配送集成到一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)上，才能將企業(yè)生產(chǎn)成本降低下來(lái)，管理水平提高上去。”

陳梅菊建立的浙江千秋門(mén)業(yè)有限公司，七年來(lái)，倉(cāng)庫(kù)管理一直是千秋門(mén)業(yè)的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。早在幾年前，原料庫(kù)的面積就已經(jīng)超過(guò)1000平方米，但是倉(cāng)庫(kù)的保管員僅有3個(gè)人。在產(chǎn)值沒(méi)有突破億元之前，員工還是習(xí)慣于手工來(lái)盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)的原料。“過(guò)去我們盤(pán)點(diǎn)一次倉(cāng)庫(kù)，至少需要兩三天時(shí)間。”陳梅菊表示這種手工盤(pán)點(diǎn)、入賬的操作方式在當(dāng)?shù)赝惼髽I(yè)中非常普遍。

手工賬最明顯的表現(xiàn)形式就是一張張記賬的紙。以千秋門(mén)業(yè)最主要的鋼制門(mén)板為例，鋼材進(jìn)入原料庫(kù)之后，需要軋制成不同規(guī)格的鋼板，再上生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)原料的報(bào)廢很正常，但關(guān)鍵問(wèn)題是，報(bào)廢率要讓生產(chǎn)線馬上知曉。陳梅菊感慨，無(wú)法第一時(shí)間獲得廢品率的數(shù)據(jù)很常見(jiàn)：“以前進(jìn)行生產(chǎn)之前打電話問(wèn)倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)說(shuō)有這樣的原料，可是等準(zhǔn)備將原料出庫(kù)時(shí)卻發(fā)現(xiàn)合格的原料數(shù)量與之前的核對(duì)有出入。很多時(shí)候其實(shí)是筆糊涂帳。”

除了物料有效庫(kù)存的賬面值和實(shí)際量之間的誤差之外，有時(shí)甚至一些成品的賬面庫(kù)存和實(shí)際量之間也有這樣的誤差現(xiàn)象出現(xiàn)。說(shuō)來(lái)原因很簡(jiǎn)單，那是因?yàn)楣?yīng)部門(mén)不能直接看到庫(kù)存的賬面數(shù)值，信息沒(méi)有共享。要獲得有關(guān)庫(kù)存的信息，供應(yīng)部門(mén)的工作人員只能打電話查詢，或者親自前往倉(cāng)庫(kù)清點(diǎn)。但這些方法都容易產(chǎn)生誤差，而后者更費(fèi)力。

陳梅菊很早就認(rèn)識(shí)到了庫(kù)存和生產(chǎn)流程上的這些問(wèn)題，而當(dāng)千秋門(mén)業(yè)的產(chǎn)值突破億元時(shí)，這一矛盾顯得尤其突出。經(jīng)過(guò)權(quán)衡和比較，千秋門(mén)業(yè)引進(jìn)了用友的T6管理軟件，希望以信息化手段來(lái)提升效率，掌握準(zhǔn)確的庫(kù)存信息。

這一系統(tǒng)最大的好處在于全面，其應(yīng)用可以覆蓋企業(yè)管理的各部門(mén)，包括采購(gòu)、銷售、倉(cāng)管、人力資源、財(cái)務(wù)等，各部門(mén)間信息保持同步共享。作為幫助中小企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格內(nèi)部流程管理的軟件，巧妙之處還在于其適應(yīng)性強(qiáng)。用友公司小型管理軟件事業(yè)本部副總經(jīng)理程剛認(rèn)為中小企業(yè)對(duì)內(nèi)部信息管理軟件的要求之一就是軟件要能夠提供豐富的自定義功能，不同企業(yè)可根據(jù)自身需要，設(shè)定符合自己應(yīng)用需要的流程和管理模式，以適應(yīng)不同企業(yè)的管理需要。

陳梅菊回憶，從2008年初T6系統(tǒng)在千秋門(mén)業(yè)上線開(kāi)始，經(jīng)歷了3個(gè)多月的磨合期，主要是采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)以及生產(chǎn)供應(yīng)部門(mén)等關(guān)鍵崗位員工對(duì)系統(tǒng)有個(gè)熟悉的過(guò)程，以及按照千秋門(mén)業(yè)的具體情況所進(jìn)行的管理模式和流程在細(xì)節(jié)方面在進(jìn)行初始設(shè)定。

“三個(gè)月過(guò)后，情況看起來(lái)的確好多了。”倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人表示，他最希望看到的“限額領(lǐng)料”終于變成現(xiàn)實(shí)。倉(cāng)庫(kù)的主要工作就是滿足生產(chǎn)線的需要，而手工賬因?yàn)閿?shù)據(jù)不夠清晰和時(shí)間不同步，有時(shí)車間會(huì)提前把幾天，甚至更長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)所需的原料提前領(lǐng)走，這給原本就龐大的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)又增添了麻煩。“這樣容易造成內(nèi)部管理的混亂，而且有時(shí)提前領(lǐng)料對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有任何意義。”倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人如是說(shuō)。

備貨是只要涉及到生產(chǎn)領(lǐng)域都繞不開(kāi)的環(huán)節(jié)。國(guó)際鋼價(jià)穩(wěn)定時(shí)，千秋門(mén)業(yè)通常會(huì)準(zhǔn)備2個(gè)月的原料庫(kù)存。陳梅菊笑稱，上了信息化之后最大的變化是物料不用多備了。過(guò)去采購(gòu)部門(mén)在接收供應(yīng)商送來(lái)的原料時(shí)曾經(jīng)鬧過(guò)這樣的笑話：“比如以前供應(yīng)商這一批送過(guò)來(lái)的貨是80噸，倉(cāng)庫(kù)的管理員入庫(kù)時(shí)并不了解生產(chǎn)線的真實(shí)需求，就照單全收、直接入庫(kù)了，實(shí)際上我們需要的只有50噸，多出的30噸其實(shí)是供應(yīng)商的生產(chǎn)失誤，但成本轉(zhuǎn)嫁給我們了。現(xiàn)在接貨，要加上入庫(kù)的采購(gòu)單號(hào)等一系列序號(hào)，必須全部核對(duì)上了，并且完全符合我們的生產(chǎn)采購(gòu)要求時(shí)才能入庫(kù)。”

成本是所有制造型企業(yè)所最關(guān)心的要素，通過(guò)降低庫(kù)存卻帶來(lái)了成本的降低。讓陳梅菊欣慰的是經(jīng)過(guò)一年的內(nèi)部梳理，整個(gè)生產(chǎn)方面的成本降低了20%。 

全面提升競(jìng)爭(zhēng)力

隨著金融危機(jī)席卷全球，企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝，僅靠?jī)r(jià)格低是不夠的，產(chǎn)品交期快也是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的法寶之一。

千秋門(mén)業(yè)目前有2條生產(chǎn)線，但是要生產(chǎn)出不同種類、不同規(guī)格的產(chǎn)品同，這意味著庫(kù)存物料要非常精確地在生產(chǎn)之前進(jìn)行妥當(dāng)?shù)陌才拧Ｗ鳛橥€生產(chǎn)的產(chǎn)品，每天的物料安排很重要，一旦沒(méi)有配置好就會(huì)出問(wèn)題。按照千秋門(mén)業(yè)現(xiàn)在的1.5億元的產(chǎn)值來(lái)?yè)Q算，若停工8小時(shí)，每天損失至少50萬(wàn)。

這種擔(dān)憂并不多余。以前就曾經(jīng)有門(mén)業(yè)企業(yè)因物料配置不過(guò)關(guān)而不止一次使生產(chǎn)線停工的事件，這其中的損失對(duì)原本競(jìng)爭(zhēng)就很激烈的企業(yè)帶來(lái)的影響可想而知。現(xiàn)在整個(gè)T6的模式基本上已經(jīng)成了“千秋模式”，除了在庫(kù)存方面發(fā)生的最大變化外，陳梅菊最高興的是出貨周期已經(jīng)開(kāi)始縮短。以前的平均周期是12 天，現(xiàn)在已經(jīng)降到9天。“這對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)來(lái)說(shuō)很重要。”陳梅菊表示，目前千秋門(mén)業(yè)外銷和內(nèi)銷的比例是各占50%，經(jīng)歷了去年的金融危機(jī)后，其外銷份額下滑，但內(nèi)銷卻有了顯著增長(zhǎng)，目前的增量同比已超過(guò)10%。

嘗到了對(duì)內(nèi)部管理進(jìn)行整合的甜頭后，陳梅菊打算在經(jīng)濟(jì)低迷期集中精力進(jìn)行企業(yè)的升級(jí)改造。除了信息化之路，她還準(zhǔn)備在人力資源配置、更為細(xì)節(jié)的流程管理等方面進(jìn)行升級(jí)：“低迷時(shí)我苦練內(nèi)功，經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)好時(shí)就可以有更大收獲。”

對(duì)于信息化建設(shè)已經(jīng)走在前列的機(jī)械制造企業(yè)而言，信息化所能為企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值是不言而喻的。經(jīng)過(guò)實(shí)施信息化，很多制造型企業(yè)通過(guò)建立一體化管理，履順了企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)管理，提高管理效率、管理水平和管理力度，在管理中嘗到了甜頭、增強(qiáng)了效益，快速健康的發(fā)展。

借助信息化手段部分中國(guó)機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展，而在這個(gè)過(guò)程中，管理者的意識(shí)和水平直接影響著企業(yè)的發(fā)展命運(yùn)。由此不難看出，在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)這一非常時(shí)期，信息化可以更好地為企業(yè)當(dāng)好家。

正是有了這些成功的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，相信我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的信息化水平將得到大幅提升，盡管這將會(huì)是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，但是可以肯定，只要我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)沿著這條路一直走下去，前途一定是無(wú)比光明的。