摘   要：BUSS連續(xù)混捏機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)常有沖破活塞泵保護(hù)隔膜、油分配器阻塞等故障，分析故障原因提出處理問(wèn)題的思路和方法，從保證潤(rùn)滑的角度入手，達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的目的。 
        關(guān)鍵詞：混捏機(jī) 潤(rùn)滑系統(tǒng)原理 活塞泵 維護(hù) 
        BUSS連續(xù)混捏機(jī)是預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備。結(jié)構(gòu)精密、技術(shù)條件要求高、控制先進(jìn)，主要用于對(duì)石油焦、高溫液態(tài)瀝青以及殘極生碎物料進(jìn)行混和，混捏好的糊料進(jìn)入振動(dòng)成型機(jī)生產(chǎn)預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K。 
        以K50OKE為例，該設(shè)備主軸長(zhǎng)9.5m，軸徑200mm，故在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中潤(rùn)滑工作尤為重要。混捏機(jī)的主軸上共有5個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，其中3個(gè)為機(jī)油潤(rùn)滑，2個(gè)為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。生產(chǎn)過(guò)程中，整個(gè)主軸的潤(rùn)滑是自動(dòng)的、周期性的由中心潤(rùn)滑系統(tǒng)提供。中心潤(rùn)滑系統(tǒng)與混捏機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)集成控制，只要中心潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就會(huì)引起混捏機(jī)報(bào)警并自動(dòng)停車(chē)。混捏機(jī)內(nèi)腔有數(shù)噸的糊料，長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)必須將混捏機(jī)打開(kāi)人工排料，耗費(fèi)大量人力物力。由于混捏機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障不易查找，直接影響生產(chǎn)的運(yùn)行。 
        一、工作原理 
        1．活塞泵 
        如圖1所示，給各潤(rùn)滑點(diǎn)供油的是兩臺(tái)活塞泵，由液壓或氣壓傳動(dòng)（BUSS公司根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)條件提供不同的設(shè)計(jì)），將油、脂送入各自的主回路，通過(guò)油分配器到達(dá)主軸的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。

圖 1

        在活塞泵的左側(cè)，有一個(gè)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，可以調(diào)節(jié)活塞的行程，即調(diào)節(jié)活塞泵的吸、排油量。為了提高活塞泵的可靠性，活塞泵上設(shè)計(jì)有兩個(gè)串聯(lián)的出口閥，一個(gè)出口閥連接主回路，另一個(gè)則連接電動(dòng)的連鎖指示器。如果活塞泵供油壓力超過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)定值，潤(rùn)滑油、脂便會(huì)沖破預(yù)裝在連鎖指示器出口的保護(hù)隔膜，通過(guò)卸載回路返回儲(chǔ)油箱。同時(shí)推出連鎖指示器的活塞，觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，混捏機(jī)停車(chē)。在排除潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障以后，需要重新更換保護(hù)隔膜、手動(dòng)復(fù)位連鎖指示器的活塞，混捏機(jī)才可以正常啟動(dòng)。 
        2．油分配器 
        油分配器上裝有一個(gè)循環(huán)指示器，監(jiān)控油分配器的工作。每一個(gè)加油循環(huán)，循環(huán)指示器給周期開(kāi)關(guān)提供正確的信號(hào)。若周期開(kāi)關(guān)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有接到信號(hào)，則混捏機(jī)控制盤(pán)上的報(bào)警指示燈會(huì)不停閃爍。該報(bào)警信號(hào)設(shè)計(jì)有延時(shí)，如果延時(shí)期間內(nèi)周期開(kāi)關(guān)得到信號(hào)報(bào)警會(huì)自動(dòng)消除，反之混捏機(jī)會(huì)在延時(shí)結(jié)束后自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 
        3．潤(rùn)滑周期表（表1、表2) 

         二、常見(jiàn)故障分析 
        1．活塞泵不工作 
        (1)檢查液壓或氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，以及其壓力是否正常，以及其壓力是否正常；電磁換向閥有沒(méi)有響應(yīng)或動(dòng)作，以及液壓回油過(guò)濾器有無(wú)堵塞。 
        (2)檢查儲(chǔ)油箱內(nèi)的油、脂是否低于報(bào)警線，加足油、脂重新啟動(dòng)。 
        (3)檢查活塞泵內(nèi)的空氣是否排空。有空氣時(shí)，在排氣口可以聽(tīng)到排氣聲。 
        (4)檢查活塞泵機(jī)械部分有無(wú)卡死，如果手動(dòng)不靈活，則需要研磨或修復(fù)活塞，必要時(shí)更新活塞泵。 
        2．活塞泵工作但不打油 
        主要是由于油、脂有雜質(zhì)或油脂牌號(hào)不適合此種潤(rùn)滑形式。BUSS連續(xù)混捏機(jī)要求機(jī)油為250＃工業(yè)齒輪油，油脂為美孚潤(rùn)滑脂。如果油脂不適合，將會(huì)堵塞活塞泵的油口，這種故障經(jīng)常出現(xiàn)。其次在油脂的存放和加油時(shí)，要保證油、脂的清潔，防止灰塵和異物等進(jìn)入。這種情況下，應(yīng)該拆洗活塞泵，并細(xì)心清理可能存在的雜物，并用高壓風(fēng)管將進(jìn)出油口吹通，然后加入干凈的油脂或選取系統(tǒng)要求牌號(hào)的潤(rùn)滑油脂。 
        3．活塞泵供油壓力驟然升高 
        正常情況下，活塞泵出口的供由壓力為8MPa，有時(shí)會(huì)猛然升高。主要原因是油分配器受阻，或者是主軸潤(rùn)滑點(diǎn)的油嘴堵塞，造成油脂無(wú)處可去，導(dǎo)致主回路壓力升高。這時(shí)高壓油脂會(huì)沖破保護(hù)隔膜，直接返回儲(chǔ)油箱，有時(shí)也會(huì)將通往各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的橡膠軟管沖破，引起混捏機(jī)停車(chē)。處理的方法是用高壓風(fēng)管疏通各個(gè)回路的油管，并用細(xì)鋼絲疏通各個(gè)油嘴，保證潤(rùn)滑油脂能順利加到大軸上，最后別忘了徹底清洗油分配器。 
        4．油分配器的修復(fù) 
        從主回路中拆下受阻的油分配器，各個(gè)加油段的順序不要搞錯(cuò)。卸下分配器上的螺旋塞，分別推動(dòng)各個(gè)活塞，找出受阻的活塞，檢查活塞表面及缸孔有無(wú)劃傷和磨損。如果磨損嚴(yán)重，就必須更換該活塞，在更換的過(guò)程中一定要注意，每個(gè)加油段的活塞都是唯一對(duì)應(yīng)的，不能互換，只能整體更換?；钊砻嬉约案卓卓赡苡凶冇驳挠凸?，必須清洗干凈，直到活塞可以在缸孔內(nèi)自由移動(dòng)才可重新使用。