污染環(huán)境的“黑液”，是造紙制漿業(yè)中長期存在的問題。濃濃的“黑液”，是制漿技術(shù)中的二次污染物。它使江河水臭、魚蝦難活。為此，國家不得不關(guān)閉多家不具備處理能力的中小型造紙廠。這也造成國外造紙業(yè)的乘虛而入，我國秸稈資源的浪費。

　　北京鶴望蘭科技發(fā)展有限公司在國家科技、環(huán)保、輕工、農(nóng)林部門的大力支持下，研究出“封閉式循環(huán)水解制漿法”和“生物地毯”兩項專利技術(shù)，實現(xiàn)了制漿用水的重復(fù)利用，消除了廢水排放對環(huán)境的污染，探索出“分散制漿，集中造紙，變污染源為資源化”造漿的新路子，從而解決了中小造紙廠的污染問題。“封閉式循環(huán)水解制漿法”吸收了傳統(tǒng)化學半化學制漿工藝和連續(xù)汽相制漿工藝的優(yōu)點，同時，克服了傳統(tǒng)制漿工藝大量用水、用人、耗時以及產(chǎn)生大量“黑液”，獲取少量紙漿的缺陷。還克服了連續(xù)汽相制漿工藝對生產(chǎn)條件、原料要求高，高成本、低產(chǎn)出的弊端。科研人員說，在常溫、常壓下采用循環(huán)氧解方法，經(jīng)分絲盤磨、軟化氧解、脫色增白三次處理，可得到各種高、中、低檔紙張所需的絕干白漿。國家環(huán)保總局常務(wù)副局長祝光耀在一份報告中批示：“連續(xù)汽相制漿造紙工藝的突破，對解決我國草漿造紙污染和農(nóng)作物秸稈資源化問題闖出一條新路。”

　　在封閉式循環(huán)水解制漿采用的5項核心技術(shù)中，進行原料粗加工的搓磨分絲機，使分散制漿成為現(xiàn)實。工藝流程的最佳設(shè)計方案，需要年利用稻草、麥草、棉稈約6萬噸，相當于12至20萬畝種植面積的秸稈產(chǎn)量，合適方圓10公里左右的農(nóng)村運輸。據(jù)介紹，用這種小型機，農(nóng)戶可以就地加工，再將纖維束打包運往制漿廠。同時，還能就地清除10％的泥土、雜物等一次污染物。“封閉式循環(huán)水解制漿法”采用的另外兩項核心技術(shù)，能對“黑液”進行就地處理。漿料經(jīng)“特制脫色劑”處理后，可直接將草漿變?yōu)榘诐{。在此過程中，擠出的白液與“黑液”放置一池，再添加“專用絮凝液”使?jié)崴兦澹?C OD、BOD含量降低，通過廢水循環(huán)使用，達到無污染排放標準。“封閉式循環(huán)水解制漿法”是一項創(chuàng)造財富的綠色技術(shù)。用它生產(chǎn)紙漿，質(zhì)量好、用途廣、價格也可相應(yīng)提高。同時，還可省去很多成本及治污費用。據(jù)專家測算，一個縣上馬兩套6萬噸秸稈的處理能力，按每噸秸稈加工成纖維束120元計算，可增收720萬元。還能改變傳統(tǒng)草漿只能作瓦楞紙、箱板紙等高成本、低效益的狀況。

　　如今，作為用紙大國的中國，紙張的需求市場空間很大，而紙張質(zhì)量的提高急需先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。“封閉式循環(huán)水解制漿法”實現(xiàn)的“分散制漿、集中造紙”是一種集約化的規(guī)模經(jīng)營。它集合優(yōu)良設(shè)備、優(yōu)秀人才和優(yōu)質(zhì)經(jīng)營。可集中處理造紙環(huán)節(jié)中的廢水，把造紙制漿生產(chǎn)推到一個新的高度。