——印刷單元，印刷色組的數(shù)量是根據(jù)客戶的要求定制的，設計比較成熟的印刷機在印刷部分有第二有張力控制系統(tǒng)，通過張力測量輥和浮動張力輥的作用維持印刷過程的恒定張力。在印刷單元上，可否快速更換活件，構成了對印刷過程效率的影響。因此，應有快速換墨系統(tǒng)，可以實現(xiàn)快速更換網(wǎng)紋輥、傳墨輥，快速更換壓印滾筒。由于主動力傳遞系統(tǒng)的設計的不同，有的機型采用360°可調(diào)齒輪箱的機型可以實現(xiàn)電動套準，并可加裝自動套準系統(tǒng)。

　　——烘干系統(tǒng)，通常情況下，有熱風烘干和紅外線烘干兩種選擇，最常用且最有效的干燥方式當屬熱風烘干。

　　——模切單元，通常配有3個標準的模切工位，也有配4個模切工位的，用以完成壓痕、壓凹凸、切外形、縱切和橫斷等加工。

　　——收為復卷軸，用于卷起模切外形后排出的廢邊。一般復卷直徑為24英寸，3英寸氣漲芯軸。并可配第二收廢復卷軸。

　　——收卷單元，一般收卷的直徑都會小于放卷的直徑，通常為30或40英寸，也可在標準配置外另加一組第二收卷，如果印刷不干膠產(chǎn)品，則雙收卷是常備的。芯軸的選配可參考放卷單元和印刷業(yè)務的工藝要求。但很少有需要40英寸以上的收卷直徑，因而3英寸芯軸是最常見的配置。

　　由于柔性版印刷機以具有綜合加工能力而見長，在機器上可以附加很多為完成特殊功能而增加的裝置。常見的選擇配置有：

　　——不停機接紙單元，當為避免印刷厚紙而頻繁換紙卷時可選不停機接紙裝置，可以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)從而減少因頻繁更換紙卷而延誤的工時和因為頻繁停機而造成的紙張浪費。當印刷物的收紙方式為復卷方式時，使用了不停機接紙后，還需要加裝不停機收卷單元。不停機接紙單元通常為60英寸的放卷直徑，也可以選72英寸的放卷直徑。接紙方式有搭接和對接兩種方式可供選擇，印刷薄紙采用搭接方式，印刷厚紙則必須選擇對接方式。6英寸和12英寸的氣漲芯是常用的配置。不停機接紙單元通常可配備卷料斷張檢測、卷料提升裝置、卷料展平裝置、12芯軸轉換裝置和電動儲紙裝置。

　　——電暈處理裝置，當印刷塑料薄膜或鋁箔時，需要選配電暈處理裝置，用以增強承印物表面的著墨能力。有塑料薄膜專用、鋁箔專用和塑料薄膜鋁箔兼用等三種，并且有雙面電暈處理和單面電暈處理之分。

　　——紅灰除塵裝置，當承印物表面攜帶灰 或紙張掉粉掉毛時，可以選配紙灰除塵裝置，通過消除靜電和吸塵裝置除去紙張正面或正反兩面的灰塵和紙毛。有單面紙灰除塵和雙面紙灰除塵兩種可供選擇。

　　——手動去卷曲裝置，當需要展平因靠近筒芯而過分卷曲的紙張時，通常可以在糾偏裝置之前加裝去卷曲裝置。以減少斷切后的產(chǎn)品翹曲現(xiàn)象。

　　——翻轉裝置，當需要在承印物的正反兩面印刷時，要選配翻轉裝置。柔性版印刷機的翻轉裝置通常可以根據(jù)需要安裝于任一印刷單元之上。