“數控機床是機床工業水平的體現，也是中國機床市場的主流產品和海內外機床制造商競爭的焦點。近些年來，國產數控機床發展速度和質量與國外發達國家的差距非但沒有縮小，某些方面反而拉大了。進口數控機床的國內市場占有率這幾年越來越高，與此同時，進口高檔數控機床的價格不斷上漲，長此下去，中國的數控機床市場將會被國外企業壟斷，我國機床行業產業安全必然受到威脅。”最近記者在機床行業采訪，業內人士對我國機床行業的發展表現出深深的憂慮。

    四大瓶頸

    專家指出，我國機床行業自主創新能力不足是造成與國外先進水平存在差距的主要原因，只有加快自主創新才能縮短這個差距。

    中國機械工業聯合會科技工作部副主任李冬茹分析認為，總體來看，機床行業在自主創新方面主要存在四大瓶頸制約：

    第一，企業的自主創新意識尚需提高。很多企業對基礎技術研究重要性的認識不夠；同時，企業與外界尤其是相關科研機構的信息溝通也非常有限，如對大學科研能力等方面的情況知之甚少，甚至極少關注。

    第二，開發資金投入不足，企業的科研經費有限。機床企業研發投入占企業銷售收入的比例一般都比較低。如有的企業在新產品開發時采取一種比對法，或者參照去開發一些產品，而本應該做的一些前期研究和試驗嚴重缺乏。

    第三，我國沒有形成完整通暢的自主創新體系。比如大學、研究院所與企業，產學研相結合的創新機制沒有完全理順，尤其是真正面向應用層面的研發在很大程度上被削弱。對于企業來講，在產品開發層面，很多企業難以拿出大量的資金和經費委托大學聯合研發攻關。

    第四，人員的缺乏與流失，包括大量工藝技術人員，裝配、加工、操作人員等。目前，我國機床行業的人才培養戰略并未全面啟動，企業吐故納新的動力嚴重不足；不僅如此，我國歷史上曾經發生過人才嚴重外流的事件。

    四大對策

    那么，機床行業如何突破自主創新的瓶頸制約呢？專家給出了四方面的對策：

    第一，扶持企業自身提高自主研發的能力，包括人員的培養、觀念的更新以及體制的建設等。企業尤其是管理層面應從主觀意識上提高對自主研發重要性的認識。

    第二，建立完整順暢的技術創新體系。自主創新的關鍵是創新機制和創新環境的建立。科技創新體系是一個復雜的社會工程，應該有效集合社會各方有效資源，群策群力，形成合力。這個系統性工程主要包括體制創新、技術創新和人才創新等。

    第三，盡快建立專業化的功能部件配套體系。

    目前功能部件是影響行業競爭力的一個要素，我國機床產業結構中的一個問題，就是主機廠多，關鍵功能部件專業生產廠少且弱。功能部件廠與主機廠的配合，可從滿足主機廠的需求到能夠引導主機廠功能提升，最為重要的是與主機廠共同研究需求和共享成果。同時，僅僅停留在批量生產而不注意專用部件的研發，整機就很難有突破。

    第四，為企業創造寬松的外部環境，包括財政投入和稅收支持等。未來五年內在產業結構調整、自主研發、技術改造等方面國家對數控機床的發展都是支持的，但應從支持企業技改貸款貼息等轉移到對研發能力建設的扶持上，比如產品開發和試驗條件的改善、管理能力的提高、人員的培養，對數控機床的研制給予資金、稅收支持等。