德魯巴后的冷思考

德魯巴印刷展已經謝幕3個多月了，在展前及展后，國內各印刷媒體均從不同側面做了最充分，最廣泛的介紹與報道。令人遺憾的是，諸多評論極少從德魯巴展會中聯系國內印機業現狀。有人對國際印機業做了這樣的描述：一流隊伍當數德國的“三駕馬車”，二流隊伍應為日本幾大廠家，中國參展企業則屬三流隊伍。必須承認國內廠商與海德堡、曼羅蘭、高寶、三菱、小森國際5大知名廠商相比確有差距，那么國內的產品在設計理念，結構創新，產品性能，工藝加工，材質選用，組裝件及外購件，甚至印刷設備器材標準的制定上，到底存在哪些差距，差距有多大，從哪里入手才能縮短或者消除差距，這些都是無法回避的問題。不解決這些根本性的問題就想與上述廠家競爭與抗衡，絕非易事。僅憑價格便宜的暫時優勢，那就只能在中低檔產品的市場上止步不前。一個制造企業沒有自己的趕超目標，沒有科學的過硬的趕超手段，沒有一批趕超的技術人才，談何把企業做大做強。

從德魯巴展會上國際眾多知名廠商的表現可以看出，印刷業與其他行業一樣，已進入品牌消費的時代。品牌作為質量、性能、服務和企業文化的綜合體現，已成為市場競爭的主要方式，是企業重組和資源配置的重要手段。國際廠商憑借品牌、質量、服務，經過多年經營，已經占據而且還在擴大中國市場的份額，這是有目共睹的事實。它們從不以低廉價位取勝，而是以高質量、先進技術和周到服務去獲取用戶的認同。

相比之下，國內仍有為數不少的印機企業沒有把培育企業品牌的重要性提到應有的高度；個別企業甚至認為膠印機印刷時速達到10000張也就足夠了；有的企業多年存在的印刷機漏油及滲油問題至今也未得到徹底解決。售后服務差，備品備件供應不及時，更使用戶叫苦不迭。這樣的結果便是，在具有現代裝備水平的國內報業及書刊、包裝印刷企業中，很難看到國產印刷設備的蹤影。偶爾一兩臺，也作拾遺補缺之用。

國內家電行業經過引進技術，消化吸收到獨立創新，不過用了20多年的時間，就基本上占領了國內市場，并且走向世界。已成為世界知名品牌的海爾，就是最有說服力的佐證。要想成為有國際知名度的企業，必須以一流產品和優質服務為基礎，加大企業研發的投入，強化工藝設計能力，采用現代加工和管理手段，進而達到規模化的供應能力。惟有此，企業才能創造新的經濟增長點，成為未來德魯巴的真正亮點。否則，僅靠小改小革，永遠擺脫不了中低檔產品的圈子。

惟有強強聯合

德魯巴可以稱之為印刷界的盛會，也是印刷技術的代名詞。能夠在德魯巴展覽會展出自己的產品、能夠參觀德魯巴展覽會都是印刷同仁引以為榮之事。今年的德魯巴也不例外，參觀廠家和觀眾都接近了歷史最高水平。來自中國的參展商和參觀人員也是歷史之最，表明了中國的印刷技術發展已經進入了一個新階段，中國正以實際行動爭取其印刷技術強國的地位。

然而，盡管我國印刷設備的制造技術發展很快，但和國外品牌相比，差距依然非常明顯。首先從外觀上看，國外設備總給人一種藝術享受，特別是KBA設備的弧形造型格外引人注目；而國產設備的外形還向國外上世紀90年代的機型靠攏，與國外設備相比至少有10年的差距。其次新技術，如自動上墨、雙給紙機、無側規定位、雙收紙臺、燙金及橫切多功能組合單元等，在國外印刷設備上得到了普遍推廣和使用；而國內印刷設備目前基本還局限于傳統印刷。在速度上，國外印刷設備最高時速已經達到18000轉；而15000轉的時速對國內的制造商已是一道難以攻克的難關。


國內印機業和國外印機業的差距主要表現在實力上，而實力的凝聚不是一朝一夕就能夠實現的。主要表現在4個方面：一是關鍵技術仍未過關，印刷單元的整體水平仍未達到規定要求。國產印刷機的平均水平僅能滿足中等印刷產品的印刷要求。二是印刷技術的基本理論研究不夠深入，尤其與實踐要求有較大的差距。多年的國內理論研究都局限于書本上，未能充分與實踐相結合。可以說，我們目前對印刷機的認識基本上仍停留在表面。三是經驗設計在印刷機設計上仍占主導地位。目前國內印刷機設計主要以仿制和經驗設計為主，因而對出現的問題無法給予正確的解釋，這是導致印刷機設計水平長期低下的一個關鍵原因。四是協作廠家水平不能滿足要求。很多協作廠家對印刷機的認識很膚淺，僅從自己的角度出發，不能把自己的產品當成印刷機的一部分加以認真研究。從更廣的層面來看，這與國內薄弱的工業基礎有著直接關聯。例如，德國的馬貝克給紙機幾乎是各大印刷機制造廠家的首選協作廠家，馬貝克幾乎成了給紙機的代名詞。

要改變我國印刷機的現狀，必須走強強聯合道路，必須加強基礎科研的研究，只有這樣，國內印刷機制造技術才會有根本進步。國內印刷機制造技術和國外相比有明顯差距，因而不能靠摸石頭過河，必須站在巨人的肩膀上前進。上海光華等國內部分印機企業所走之路將會強力推動國內印刷機制造技術向前發展。觀察國內印機廠商，凡是合資合作的技術進步都比較快，閉關自守的各方面發展都比較慢。要走聯合之路，方能與時俱進。

當然，單靠聯合還不行，還必須加強基礎科研的研究，這是印刷技術長期發展的根本保證。Intel公司之所以在芯片制造技術上長青不老，關鍵是其在理論研究上有重大進步，從0.3微米、0.18微米、0.12微米到今天的0.09微米的制造技術就是其長期科研積累的結果。同樣德國的印刷設備也有一批高校長期為其進行基礎科研研究，才使其一些關鍵技術始終處于世界領先水平。國內印機企業一定要清醒地認識到這一點。印刷機上有成千上萬個零件，是一個高度的機光電綜合技術的縮影，如此復雜的技術，單靠經驗設計是難以達到最佳工作要求的。因此，必須加強大師型人才的培養，沒有大師型人才，就不可能有高水平的印刷設備。而國內目前可以稱之為大師型的印刷技術人才寥寥無幾，無法滿足國內印刷機發展的要求。如何培養大師型人才將是國內印刷高校的一個重要任務。

國內印機企業任重道遠

由于基礎薄弱，國內印機業的整體水平與世界先進水平相比仍然存在不少差距。

1.自動化、智能化水平差距大。上世紀末，以計算機技術、信息技術為代表的高新技術，大量應用于印刷設備，使傳統的印刷設備得以徹底改造。今年德魯巴展會上展出的小森商業卷筒紙膠印機，速度達6萬張/小時，能在14分49秒內完成3版活各2000張的印刷，并包括了換版等各種準備時間，且每版的過版紙都沒有超過400張。究其原因，主要得益于高度的自動化、智能化。

2.市場占有率逐年降低，高檔產品仍以進口為主。請見下表。從這些數據可看出：①進入21世紀的4年平均進口額為10.51億美元，約占國內印刷設備市場的60%～65%，而國產印刷設備市場占有率僅為35%～40%。②1999～2003年印刷設備進口平均年增長35.5%，約為國內同期增長率的3倍。③膠印機是主要進口設備，2000～2003年膠印機平均進口額占進口總額的47.4%。目前，進口膠印機按價值計算約占市場的75%～80%。相應地，國產膠印機的市場占有率僅為20%～25%。

3.國內印機產品結構及企業結構不盡合理。前者，低檔產品生產能力尤為過剩，供大于求；高檔產品生產能力嚴重不足，主要依靠進口。后者，小而全的企業多，小而專且精的企業少，大而強、擁有自主知識產權和品牌，具備強大市場競爭力的企業或集團則更少。

針對上述問題，筆者認為：

1.積極調整產品結構和企業結構。國內印機業整體實力較弱，印刷設備總產值還不如國外一個大的印機制造商的產值。如果不改變現狀，將很難參與國際競爭。應引導、鼓勵企業按照市場經濟的規律和法則，以資產為紐帶，進行整合、重組，建立專業化的、小而精且強的專業企業，建立大而強的企業或集團。

2.產品研發的注意力應逐步由提高速度，轉移到提高效率上。由于各種原因，一些企業往往把產品研發、產品改造的重點放在提高速度上,然而社會發展到今天，設計理念應著重以人為本，注意環保，適應短版活多的新情況，全面提高產品的綜合效率。高效率不僅包括高速度，更重要的是，機器的穩定可靠性及自動化、智能化程度。現在的印刷品正向短版化，高質量，個性化，短周期方向發展，只有綜合效率高的印刷設備才會受到歡迎。

3.加大科研投入和高新技術的應用。研發能力薄弱是國內產品落后的根本原因。研發，特別是具有自主知識產權技術的研發，需要大量的人力、物力、財力、時間的投入。而投入的不足，是目前印機業存在的普遍問題。目前應提倡聯合開發，不同企業需要的共同技術可以聯合開發，也可以由一個專業化的企業牽頭，與相關企業簽合同，聯合開發。開發的方式多種多樣，可以產、學、研聯合；可以產、學、研、用（戶）聯合；也可以與國外的有關企業合作，采用國際普遍使用的0EM方式合作。

4.共同開拓國際市場。有條件的企業應盡快走出去，將以國內市場為主改為國內外并舉，逐步融入國際市場；暫時不具備條件的應積極創造條件，聯合起來共同開拓國際市場。只要不斷提高產品綜合效率，提高銷售和服務的策略和水平，我們就可以擴大國內市場的占有率，走出國門，進入國際市場。


三大平臺差距

與國際先進水平相比，技術平臺、制造平臺、營銷服務平臺是目前國內印機企業表現出的最大差距。


第一，技術平臺。目前國內印機業的主流設備基本以復制國外技術為主，創新能力不足，產品檔次不高。造成這一現象的主要原因在于國內企業對研發的投入相對較少，沒有建立起一套完整的研發機制，很多都是照搬照抄，沒有成為技術開拓者。在國外，大公司一般都會專門制定技術研發預算，并將預算計入銷售額中。國內不少企業總以成本低為榮，事實上，它們所指的成本，僅包含了勞動力、采購等，卻忽略了同樣重要的研發預算。上世紀六七十年代的日本印機業，開始也以拷貝為主，但由于注重工藝的創新，不久便迅速崛起于世界之林。可見，如何通過技術創新持續發展，將是國內企業面臨的一大課題。

第二，制造平臺。在許多細小環節的處理上，國內企業常常做得并不到位，比如表面處理、硬度處理、零件的精細加工等等，這便為質量的不穩定埋下了伏筆。國際制造商大多建立了大規模的配套供應鏈，合作貫穿于每一環節，很規范。而在國內，大而全、小而全的現象依然存在，一些相對發達地區的印機企業，在選擇配套供應商時，由于本身對表面處理等環節的不注重，往往找一些實力不強、并不規范的供應商，造成質量隱患。建立完善、規范的社會配套體系是國內企業亟待解決的問題。

第三，營銷服務平臺。所謂國際品牌，首先是要國際化，而中國的多數品牌是區域化的。國際品牌追求的是整個營銷體系的國際化擴張，而非局限于在本國的銷售份額。但國內企業，由于中國市場很大，往往追求立足于本土市場，如果僅滿足于此，就可能導致固步自封。此外，語言溝通能力及文化的差異也為中國企業建立國際化的營銷體系制造了障礙。

在營銷環節上，還涉及企業形象的問題。我們可以對比一下前往德魯巴參展的眾多國際品牌的風貌。從整個展館的布置，到產品的推介所使用的手段、技術，甚至工作人員的形象及服飾，各個層面的表現都很到位，整體規劃很好。相形之下，中國企業的表現則要欠缺許多。

商業環境亟待整治是包括印機業在內的國內所有行業都必須正視的問題，而誠信缺失是癥結所在。一個成熟、規范的營銷體系得以順利運作的首要前提是企業的信用保證，而國內企業卻時常被誠信問題和債務問題所困擾。

在營銷網絡的建設方式上，國內外企業的差別也很大。國外企業普遍采用獨家代理的形式，而非區域行為，然國內許多企業即便在本土市場作戰，也“劃區而治”，嚴重的條塊分割致使營銷網絡的各個節點在職責與利益的行使與獲得上均處于低水平，并由此產生惡性循環。

撇開上述因素，在人均產出或人員結構上國內企業也存在很多問題。國際制造商一般只抓供應鏈兩頭：技術開發、裝配和營銷；而在國內，由于配套能力的不完善，企業往往要從頭做到尾，需要的人工較多，生產設備、資金、場地等生產要素利用率較低。國內印機業真正做得比較大的，還是國有獨資及以國有資本為主體的合資企業，它們相對來講勞動力多，包袱重，在運營體制、激勵機制等方面并不十分靈活。盡管目前國內企業尚有勞動力成本低、市場大等優勢，但再過若干年，當勞動力成本已經上升，又沒有形成應有的技術、人才、營銷網絡優勢時，勢必會被其他擁有更多優勢的同業所取代。因此如何充分利用已有優勢制定合適的戰略規劃，思考做大還是做強；關注核心技術的研發；建立國際化營銷網絡等問題都值得重新審視。

不過有一點我們也必須承認，越來越多的國內印機企業正慢慢嘗試走出國門，有的還在海外發展了代理商，雖然規模還不算大，它們已經意識到，競爭中的合作很有必要。