自去年13個品牌獲得中國名牌的殊榮后，爭創中國名牌的熱情在我國有色金屬行業內空前高漲。“我們行業協會將更加積極地向中國名牌戰略推進委員會推薦優勢產品，爭取讓更多有色產品成為中國名牌。”中國有色行業協會副會長王恭敏說。

　　作為有色金屬行業協會主管名牌戰略的副會長，王恭敏深知讓更多的有色產品成為中國名牌對有色行業乃至整個中國制造業的重要性。作為基礎原材料行業，有色金屬材料對中國制造業的創新突破起著決定性的作用。而作為我國體系完整的產業之一，有色金屬材料產業頗具實力、品種豐富，具有較強的研發能力和生產能力，已經形成了一批具有國際競爭力的企業，而且這些企業中有不少已經具備了參評中國名牌的資格。
　　高精度銅管材發展迅速
　　高精度銅管（空調及制冷用銅管、銅水管、冷凝管）普遍應用于冰箱、洗衣機、空調、汽車等民用產品，十分貼近居民的生活，而且，它和眾多重要制造業有著密切聯系，銅管的質量和熱交換效率直接決定著終端產品的質量。隨著我國上述行業的快速發展，高精度銅管的需求量也越來越大：一臺普通家用空調即需銅管及管件7公斤，2003年全國僅空調用銅管的使用量就近30萬噸，而且這個數字還在快速增長。
　　由于市場需求強勁，我國高精度銅管業發展迅猛。2001~2003年全國銅管產量分別達到了36.8萬噸、51.2萬噸和60萬噸。銅管生產在量上取得長足發展的同時，在質上也發生了飛躍：龍頭企業的生產規模、技術水平、產品質量都達到了上世紀90代末國際先進水平，預計2005年將有2~3家企業躋身世界同行的十強之列。龍頭企業實現了專業化、規模化，集中度不斷提高，表現出設備先進、技術成熟、開發力量強、市場穩定、效益好的良好局面。像張銅集團、海亮集團、金龍股份等企業，已經完成了資本積累、技術和管理的提升，企業良好的機制使之決策迅速、效率高、市場競爭力強；同時，這些企業抓緊引進和開發了一批具有國際先進水平的生產設備，大大提高了創新能力；他們普遍采用國際先進標準生產，產品質量已經達到國際先進水平。另外，他們還通過兼并重組繼續擴大規模，逐步實現了企業集團化、生產規模化、經營集約化、管理現代化。
　　鋁箔生產將成世界第一
　　世界鋁箔年均增長率為4%，中國年均增長率為20%，2003年中國鋁箔年產量為37萬噸，居世界第二，預計2007年中國即將成為世界第一大鋁箔生產國和消費國。
　　鋁箔良好的導電性、導熱性、遮光性、防潮性、阻氣性等，使其能夠有效地保護包裝物，因此，鋁箔在電子元器件和包裝材料方面應用極為廣泛，它直接決定著電子元器件、航空航天工業產品、藥品、食品、飲料、香煙等的包裝質量。
　　我國鋁箔企業的集中度較高，產量最多的前10家占全國總產量的近35%。主要廠家如廈順鋁箔、華北鋁業等，都引進了德、日等國的先進生產線，而且我國鋁箔完全采用世界先進標準進行生產。目前我國鋁箔的生產能力已經達到了50萬噸以上，預計2007年將達到80萬噸以上，這在世界鋁箔業發展史上是空前的。
　　集中度頗高的鎳
　　鎳作為重要的有色金屬材料，廣泛運用于生產不銹鋼和耐高溫合金鋼、電鍍防腐、制造化工設備以及電池生產等方面。目前我國鎳產量世界排名第6位，消費量世界排名第2，預計2010年我國鎳的生產量將進入世界第3~5位，消費量將達到世界第一。
　　我國鎳生產的集中度很高，鎳都金川的產量占全國鎳產量的90%以上。金川的冶煉技術和幾十年積累的稀貴金屬綜合回收技術均已達到國際先進水平，企業采用國際先進標準生產，其生產的電解鎳已在倫敦金屬交易所注冊。吉林鎳業公司等是我國鎳及鎳鹽的重要生產企業。
　　競爭力極強的錫
　　我國是錫工業大國，資源儲量居世界首位，占全球的1/5，2003年我國錫產量10萬噸，占世界錫產量的37%，居世界第一位。錫的主要用途是錫焊料、鍍錫及合金、錫化工等，其中，錫焊料的75%用于電子工業。隨著近年來電子工業的迅速發展，錫焊料用量穩步增長。鍍錫主要應用于油漆、油、化學品、飲料等包裝。有機錫則用途更加廣泛。
　　我國錫生產企業集中度高，在全國30多家企業中，前三名的產量占到了52%。重點企業如云南錫業股份、廣西華錫集團等，其裝備水平、技術水平、采標、質量管理、實物質量、技術研發能力等都達到了世界先進水平。主要生產企業的錫錠產品都已在倫敦金屬交易所注冊，在國際市場有很強的競爭力。